UV杀菌灯是利用紫外线的特殊作用制成的灯管。广泛用于竹木地板、家具、装饰材料、印刷、印铁制罐、塑胶涂装、标牌、电路板、光盘等行业;紫外线灯管也是半导体、电子元件、液晶等粘接固化的理想光源。
随着UV杀菌技术知识的普及和应用，UV杀菌灯和UV消毒器逐渐出现在很多市场上，平常生活中经常能见到。尤其是医院多用于无菌室的空气消毒。利用UV技术来杀菌消毒，必须确保足够的UV辐射强度，即需要使用UV辐照计来测量。
但是不少UV杀菌灯使用单位忽视了UV光源辐射强度的大小（即有效空间范围），而只是考虑与计算辐照的平面面积，UV辐射强度越低，杀菌效果越差，强度低于70uW/cm2时，即使照射60min，对杀菌芽胞的杀菌率亦不能达到合格要求。
UV灯辐射剂量随照射强度增加而增加，当照射剂量相等时，不同照射强度的杀菌效果相近，故消毒技术规范规定，用于UV消毒灯管的辐射强度不应低于70uW/cm2。在消毒物不详或者是使用新灯管是辐射强度不应低于100uW/cm2。而UV灯管辐射强度受电压、温/湿度、照射角度等影响，同时还要注意灯管的清洁及使用寿命，长时间使用的UV灯管辐射强度会逐渐减弱。所以说使用UV辐射强度检测仪（也叫UV辐照计）是很有必要的。
我国UV灯70uw/cm2(1m距离处)者几乎占50-80%，对照卫生部消毒技术规范的要求，合格率不足50%。一些使用单位UV杀菌灯辐照强度小于70uw/cm2(1m处)。有的甚至小于40uw/cm2仍在使用。
每种微生物都有其特定的UV杀灭剂量阀值。杀菌剂量(K)是照射强度(I)和照射时间(t)的乘积，K=It。从式中可以看出高强度短时间或低强度长时间照射均能获得同样的灭菌效果，然而，若UV强度小于40uw/cm2，则再延长照射时间也不能起到满意的灭菌效果，这中间存在着微生物的损伤修复问题，故意以提高照射强度为主。
UV杀菌灯随着使用时间的延长，UV辐照强度会逐渐衰退。经多方测定，石英灯管使用1000小时后，衰退率小于20%，而高硼灯管使用200小时后，衰退功率大于30%，加上高硼灯管本身的辐照强度就小于70uw/cm2，因此使用中应选用石英紫外线杀菌灯管。
石英UV杀菌灯的特点，主要是辐照强度高，衰退慢。石英灯管的原料是采用天然水晶石，UV透过率达80%以上，而高硼玻璃的紫外线透过率不足50%，透紫率低，UV辐照强度也低了。
如何加强UV杀菌灯辐照强度的监测？
在UV消毒应用中是一项至关重要的工作，使用各单位的管理人员要对其使用中的UV杀菌灯进行检测，应三至六个月用UV辐照计做一次强度检测，卫生防疫监测部门应每半年(一年二次)对使用UV杀菌灯的单位进行强度监测，发现强度不够的灯管应及时更换。
UV辐照计应每年需作一次计量标定，以保证其准确性能，检测辐照强度时，必需按卫生部技术规范中测定条件，电压220V，温度20摄氏度，RH<60%进行监测，使用UV辐照计时待开机五分钟，强度稳定后所测数值为UV杀菌灯的UV辐照强度。
办理UV杀菌灯质检报告的流程是：
1.确定办理哪方面的质检报告，选取样品进行检测
2.确定要检测的项目
3.准备检测的相关材料和文件，邮寄到我司进行测试
4.测试完毕出具相关产品检测报告
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