塔式起重机高强螺栓无损检测

公司名称：广州市安普检测技术服务有限公司

       塔身标准节连接用高强螺栓在塔机工作过程中要承受频繁的交变应力以及露天作业的环境侵蚀等各种因素，尤其是每次塔机拆装所施加的较大预紧力，使螺栓在使用中疲劳破坏加速，进而产生周向疲劳裂纹。这些裂纹在循环应力作用下会缓慢向纵深发展，当超过其*限值时，会迅速扩展而断裂。（案例图：塔吊桁架塔身钢结构焊缝-磁粉探伤）

高强螺栓重复使用一般不应超过2次，且拆卸后应无任何损伤变形，否则就应更换。但由于高强螺栓成本高，用量大，塔机拆运次数频繁，使用单位均多次重复使用，因而存在安全隐患，只有加强对这些在用高强螺栓的检测，才能消除隐患。

1.高强螺栓材质采用35CRMO，经调质处理后，具有综合机械性能，但抗疲劳能力却有所下降。高强螺栓的热处理是非常重要的，若是热处理工艺不当，在螺栓的显微组织中存在较多的回火马氏体或贝氏体，其抗裂能力就会显著降低。

经分析认为，该螺栓可能是原始热处理工艺控制不当，如高温回火温度或回火时间没有严格按工艺要求，使金相组织未到达要求，降低了抗裂能力，长期的交变应力导致疲劳而出现裂纹，如果继续使用则会发展而断裂。

2疲劳裂纹易发部位

疲劳裂纹的产生具有一定规律性的，一般高强螺栓的疲劳裂纹发生在图1所示螺纹与杆体过渡段的一段范围内。裂纹形态为沿齿根周围向内部稍作倾斜延伸，初始裂纹基本发生在疲劳核心处，深度*浅、长度很短，也有发生在齿合面上的微裂纹。经相当周期的运行以后，疲劳裂纹向内部呈波纹状作深度扩展，齿合面也会扩展聚集，甚至造成齿面脱落。因此，对于高强螺栓检测的重点应放在图1中的“扫查范围”。

3磁粉检测和超声检测方法（案例图： 广州黄埔大桥门式起重机-无损检测）

对高强螺栓进行无损检测*常用的方法有磁粉检测、超声检测。

（1）磁粉检测

磁粉检测对表面裂纹灵敏度很高，裂纹显示直观，操作容易，但因为清洗工作量太大，影响检测进度，且表面锈蚀，黑痕不易清洗干净，这些痕迹与磁粉颜色的对比不鲜明，影响对磁痕的观察，容易造成漏检，且齿尖漏磁吸附磁粉往往也会造成误判。

（2）超声检测法。

利用超声波在缺陷上返回信号，通过回波所在的位置，快速、成本低，但超声检测用于高强螺栓存在一定困难，因此裂纹的缺陷反射波与螺纹形成的反射波加上底波、迟到波，会影响对缺陷的判断，不像厚钢板和规整的锻件对缺陷的观察那么直观，对波形的判断人为因素很大，通过实际检测过程，采取与正常螺栓比较的方式，对异样波进行分析、判断，在配合磁粉检测方法互补，准确率是很高的。

广州安普检测技术服务有限公司是国内第三方无损探伤检测机构，我们的探伤设备齐全、检测方法完善、检测技术娴熟、持证人员多、检测经验丰富、检测结果准确、具备CMA、CNAS等资质，同时还具备特检资质，提供专业的第三方无损探伤检测报告。

广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤5大检测的方法：

1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。

3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。

广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤的服务行业：

1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒）

2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等）

3.电力行业（风电、水电、火电等发电站设备）

4.钢结构

5.矿山设备

6.港口机械

7.化工设备

公司介绍：

广州市安普检测技术服务有限公司作为工业无损检测企业拥有*CNAS、CMA资质，服务优势在于以更短的检测检验周期和更优惠的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。广州安普检测技术服务有限公司作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务。

（文章来源“网络”摘抄，仅用于广州市安普检测技术服务有限公司对服务项目的网络推广。