虽然粉末涂料的种类没有溶剂涂料多，但也有许多聚合物树脂可以用作粉末涂料。一般可分为热固性型和热塑性型。
（一）热固性粉末涂料是指以热固性树脂为成膜物质，经加热后加入固化剂进行交联反应而形成的一种质地不溶、不混溶的硬质涂料。无论温度多高，涂层都不会像热塑性涂层那样软化，只会分解。热固性粉末涂料用树脂是低聚合度、低分子量的预聚体，具有良好的流平性和装饰性。另外，低分子量的预聚体固化后可形成网状交联大分子，使涂层具有较好的防腐性能和力学性能。因此，热固性粉末涂料发展迅速。
1、环氧粉末涂料。由于它对金属的优异附着力、耐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，是**种使用的热固性粉末涂料。环氧粉末涂料的制备由环氧树脂、固化剂、颜料、填料等助剂组成。这些组分对粉末涂料性能的贡献是相互制约和影响的。一个合适的公式实际上是各种成分协调的结果。
2、聚酯粉末涂料。与其它粉末涂料相比，聚酯粉末涂料具有独特的性能。在耐候性和紫外光旋转性方面均优于环氧树脂。另外，由于聚酯树脂的*性基团，其装粉率高于环氧树脂，在烘烤过程中不易变黄，具有光泽度高、流平性好、漆膜饱满、色泽浅等特点，因此具有良好的装饰性能。一般用于冰箱、洗衣机、吸尘器、仪器外壳、自行车、家具等领域。
3、丙烯酸酯粉末涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料的*大优点是具有优异的耐候性、保色性、耐污染性、强的金属附着力、优异的漆膜外观，适用于装饰性粉末涂料。
（二）热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料始于1950年。它在喷涂温度下熔化，冷却后凝固成膜。由于工艺和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热、熔化、平整、冷却或提取固化成膜，无需复杂的固化装置。所用的原材料大多是市面上常见的聚合物，在大多数情况下都能满足使用性能的要求。但也存在熔化温度高、着色程度低、与金属表面结合力差等缺点。然而，目前常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特殊的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有优异的耐溶剂性；聚偏氟乙烯涂料具有优异的耐候性；聚酰胺具有优异的耐磨性；PVC具有良好的性价比；热塑性聚酯粉末涂料外观美观，艺术性强。这些特点使得热塑性粉末涂料在涂料市场占有很大的比重。
1、PVC粉末是大规模工业生产中*便宜的聚合物之一。具有优异的耐溶剂性、耐水、耐酸腐蚀性、耐冲击性、耐盐雾性，可防止食品污染，对静电喷涂具有较高的绝缘强度。主要用于涂装金属网、钢家具、化工设备等
2、聚乙烯粉末涂料具有优异的耐腐蚀性、耐化学性、电绝缘性和抗紫外线辐射性。缺点是机械强度低，与基体结合力差。适用于化工罐、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板、冰箱内网板、汽车零部件等。
3、尼龙粉末涂层。尼龙（尼龙）又称聚酰胺，由于分子链上氯基的N原子和相邻链段上的氢原子容易形成氢键，因此聚酰胺树脂的熔点普遍较高。尼龙具有机械强度高、抗冲击、硬度高、耐磨损、摩擦系数小、吸尘量低等优点，可用于有特殊要求的零件。如水泵叶轮、纺织机械零件、柴油机起动活塞零件、帆船螺旋桨叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和体育器材等。此外，由于其耐盐性和对霉菌、细菌的惰性，尼龙粉末涂料非常适用于制作浸没在海水中或与海水接触的涂料。同时，尼龙粉末涂料无毒、无味、不受霉菌侵蚀，不会促进细菌生长。适用于食品工业零件、饮用水管、食品包装等的喷涂。
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