橡胶一般都表现出一定的延展性，屈服开始之后，橡胶将进入弹-塑性过渡状态和完全塑性阶段，产生变形且不可恢复，即橡胶材料将开始逐渐失去原有的设计功能，直至*终完全失效。橡胶在产品使用过程中要受到外力的作用，若以“*大拉断力”作为材料抗力的指标进行设计，则包含了材料处于动态变化过程中的拉伸变形形态，*易造成不可预知的情况（如断裂等），难以保证产品的安全要求，显然存在着物理性能方面的安全隐患。因此，在橡胶或橡胶制成品的后续工艺或产品的使用过程中，以屈服点来设计产品的使用指标，可以确保产品物理性能方面的安全使用要求。
拉伸性能包括如下项目 ：
1、拉伸应力 S（tensile stress）
试样在拉伸时产生的应力，其值为所施加的力与试样的初始横截面积之比。
2、定伸应力 Se（tensile stress at a given elongation）
试样的工作部分拉伸至给定伸长率时的拉伸应力。常见定伸应力有****、200%、300%、500%定伸应力。
3、拉伸强度 TS（tensile strength）
试样拉伸至扯断时的*大拉伸应力。过去曾称为扯断强度和抗张强度。
4、伸长率 E（elongation percent）
由于拉伸试样所引起的工作部分的形变，其值为伸长的增量与初始长度百分之比。
5、定应力伸长率 Eg（elongation at a given stress）
试样在给定应力下的伸长率。
6、扯断伸长率Eb（elongation at break）
试样在扯断时的伸长率。
7、扯断永久变形
将试样伸至断裂，再受其在自出状态下，恢复一定的时间(3min)后剩余的变形，其值为工作部分伸长的增量与初始长度百分之比。
8、断裂拉伸强度 TSb（tensile strength at break）
拉伸试样在断裂时的拉伸应力。如果在屈服点以后，试样继续伸长并伴随着应力下降，为时 TS 和 TSb 的值是不相同，TSb 值小于 TS。
9、屈服点拉伸应力 Sy（tensile stress at yield）
应力应变曲线上出现应变进一步增加而应力不增加的**个点对应的应力。
10 屈服点伸长率 Ey（elongation at yield）
应力应变曲线上出现应变进一步增加而应力不增加的**个点对应的应变（伸长率）。
橡胶拉伸性能标准：
GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
ISO37:2005 硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定
ASTMD412-1998（2002） 硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法
JISK6251:1993 硫化橡胶的拉伸试验方法
DIN 53504-1994 硫化橡胶的拉伸试验方法。
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