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金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。通过金相照片可以直观的表征材料的组织组成物、材料的相、晶粒、夹杂物等，同时金相分析也是评价材料工艺的优良和查找失效及缺陷原因的有效手段。
盐雾测试分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。与天然环境相比，人工盐雾环境中的氯化物浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
人工模拟盐雾试验包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
金相分析通用标准：
GB/T6394-2002 金属平均晶粒度测定法;
ASTM E112-2013 测定平均粒径的标准试验方法;
GB/T 15749-2008 定量金相测定方法;
GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法;
GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验;
JB/T 2798-1999 铁基粉末冶金烧结制品金相标准；
GB/T 4296-2004 变形镁合金显微组织检验方法;
GB/T 4297-2004 变形镁合金低倍组织检验方法;
GB/T 5168-2008 α-β钛合金高低倍组织检验方法;
GB/T 6611-2008 钛及钛合金术语和金相图谱。
盐雾测试相关标准：
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
1:盐雾测试标准总结：
ISO 7253-1996(涂料) BS 3900-F12-1997(涂料)
BS 7479:1991 IEC 60068-2-11:1981
GB/T 10125-1997(涂料) GB 2423.17-2008
DIN 50021-1988
2:酸性盐雾测试标准：
ASTM B368-09 ISO 9227-2006
DIN 50021-1988 BS 7479:1991
3:铜离子加速盐雾测试标准
ASTM B368-09 ISO 9227-2006
DIN 50021-1988 BS 7479:1991
4:循环盐雾测试标准
ASTM D6899-2003 ASTM G85-02e1 Annex A5
ISO 11997-1:2005 ISO 11997-2:2000 SAE J2334:2002
WSK-M2G299 GM4298P GM4476P GM9540P
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