1.范围
本标准规定了胎圈用钢丝的术语和定义、分类及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于各类轮胎胎圈用回火圆形钢丝(以下简称“钢丝”)。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1-2010,ISO 6892-1：2009,MOD)
GB/T 239.1 金属材料 线材 第1部分:单向扭转试验方法(GB/T 239.1—2012,ISO 7800:2003,MOD)
GB/T 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 24242.1 制丝用非合金钢盘条 第1部分:一般要求(GB/T 24242.1—2009,ISO 16120-1:2001,MOD)
GB/T 24242.2 制丝用非合金钢盘条 第2部分:一般用途盘条(GB/T 24242.2-2009,ISO 16120-2:2001,MOD)
GB/T 24242.4 制丝用非合金钢盘条 第4部分:特殊用途盘条(GB/T 24242.4-2014,ISO 16120-4:2011,MOD)
YB/T 135 镀铜钢丝镀层重量及其组分试验方法
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 不圆度out-of- roundness
同一横截面上*大直径与*小直径的差值。
3.2 抗拉强度 tensile strength
在拉伸试验中,试样所能承受的*大破断力与试样原始截面积之比,用Rm表示。
抗拉强度=*大破断力/钢丝公称截面积
注:抗拉强度按公称直径计算。
3.3 断裂总延伸率 total elongation at fracture
钢丝断裂时的总延伸(弹性延伸+塑性延伸)与原始标距(L0)的比值,用百分数(%)表示。
3.4 屈服强度 yield strength
在拉伸试验中,试样开始产生塑形变形,而拉力不再增加时的拉伸力与试样原始截面积之比。
3.5 屈强比 yield ratio
屈服强度与抗拉强度的比值。
3.6 残余扭转 residual torsion
钢丝在规定的长度上绕自身轴向自由旋转圈数。
注:“+”表示为顺时针方向,“一”表示为逆时针方向;“t”表示圈数。
4.分类及代号
4.1 钢丝按抗拉强度级别分为两类：
a) 普通强度,NT;
b) 高强度,HT。
注:NT可不标注。
4.2 钢丝镀层成分分为低锡青铜、高锡青铜。
5.尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 尺寸及允许偏差
钢丝的公称直径及允许偏差应符合表1的规定。
5.2 外形
5.2.1 钢丝的不圆度应符合表1的规定。
5.2.2 钢丝应缠绕整齐,每盘由一根钢丝组成,线盘中应用明显的标志标出钢丝头的位置和缠绕方向。
5.2.3 钢丝每盘中允许有电焊接头存在,但每盘钢丝中的接头应不超过两个,焊接点要对正磨光,焊接点的公称直径及允许偏差和不圆度应符合表1的规定。
5.3 重量
钢丝每盘重量为300kg～600kg。
6订货内容
需方订货时应提供下列信息:
a) 本标准编号;
b) 交货重量;
c) 产品类型(抗拉强度级别,见4.1);
d) 规格;
e) 镀层类型(见4.2);
f) 钢丝与橡胶粘合力(如有要求,见7.5);
g) 其他要求。
7.技术要求
7.1 原料及化学成分
制造钢丝用盘条应按GB/T 24242.1的规定,其化学成分应按GB/T 24242.2、GB/T 24242.4中相应牌号的规定。经供需双方协议,也可规定其他标准和化学成分能满足要求的盘条。
7.2 力学性能
7.2.1 破断力及对应的抗拉强度
钢丝的破断力及对应的抗拉强度应符合表2的规定。接头处的破断力应不低于表2相应规格*小破断力的50%。供方若能保证指标,可不做试验。
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