1 范围
本标准规定了进出口生铁的取样、制样、检验及结果判定。
本标准适用于进出口生铁的检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20932 生铁 定义与分类
3 术语和定义
GB/T 20932 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 同批生铁 same lot pig iron
同一报检批中同一厂家生产的，同一品名、同一牌号、同一锭型的生铁。
3.2 混批生铁 mixed lot pig iron
同一报检批中不同生产厂的或两种锭型以上的同牌号生铁。
4 取样
4.1 分组
同批生铁和混批生铁都是按组进行取样。每1000t生铁为一组，不足1000t的按一组计。
4.2 取样数量
4.2.1每组生铁批量(m)不超过100t，抽取5块生铁样本;每组批量在100t~1000t，批量每增加l00t取样数量增加1块。每组生铁取样数量(n)与批量(m)的对应关系见表1。
4.2.2 全批取样数量(N)等于各组取样数量(n)之和。
4.2.3 混批生铁中各种锭型的取样数量按其所占比例确定。各锭型比例的确定方法为，在全批生铁中至少抽取批量10%的生铁作为中间样，按锭型进行分类，各锭型生铁重量与中间样重量的比例即为各锭型所占比例。
4.3 取样方法
4.3.1 将全批生铁按4.1分成若干组，在每组生铁中按4.2.1确定的取样数量(n)随机取样。
4.3.2 散装生铁的取样：按对角线型点分布确定采样点。以每组铁堆的对角线交叉点为中心，按4.2.1确定的取样数量(n)在对角线上均匀布点，在采样点处的表层或下层抽取代表性样本。
4.3.3 袋装生铁的取样：按4.2.1确定的取样数量(n)，在不同的包装件内随机抽取样本。当确定的取样数量(n)少于该组包装件数时，在不同的包装件内各抽取一个样本；当确定的取样数量(n)大于该组生铁总包装件数时，可在每个包装件内选取2个或2个以上的样本。
4.3.4 对采样点及取样包装件应做好标记，并当场拍照。
4.3.5 对在每组生铁中抽取的样本应单独装袋、存放、标识。
5 制样
5.1 先用钢丝刷或其他不影响测定成分的方法，把试样表面清理干净，于试样底面中心部位垂直钻孔，钻头直径不小于10mm，去掉试样表面约5mm，钻至孔底距离另一面约5mm，在钻孔内如发现缩孔夹杂时应在原孔附近钻取。钻孔时进钻速度和钻头转速不宜过快，一般控制在60r/min~200r/min，以避免钻屑太厚或氧化变质；要收集全部钻屑(每块样屑不得少于10g)，并注意不要使试样污染。
5.2 在淬火的钢钵或其他设备中，将试样的钻屑破碎，全部通过60目筛，再按化学四分法缩分出一份用于化学成分分析，其余样本封存备用。
5.3 硬质生铁制样时，可使用热处理方法，使生铁退火软化(退火温度为850℃左右)然后用钻孔制样法制样。
5.4 将在每组生铁中抽取的样本按照GB/T 20066 单独制样，制得的化学分析样本单独装袋、标识。
6 检验
6.1 进出口生铁的检验依据包括国家技术规范的强制性要求、技术法规、贸易合约及相关标准
6.2 进岀口生铁检验内容通常包括化学元素分析、外观检验、块重检验等。
6.3 化学元素分析：将化学分析样本采用仪器法或化学法进行元素的含量分析。
6.4 外观检验：一般为目测，査看铁块表面是否洁净，炉渣和砂粒是否清除，表面缺陷、凹口等是否符合检验依据的要求。
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