1 范围
本标准规定了铜板带箔材采用硬度法测定耐热性能的试验方法。
本标准适用于厚度为0.035mm~0.5mm铜及铜合金板带箔材在指定加热时间条件下耐热性能的检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本标准。
GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法
YS/T 449 铜及铜合金铸造和加工制品显黴组织检验方法
3 原理
采用相应精度的试验炉，对铜板带箔试样进行指定时间条件下、不同温度的加热试验，通过比较试样加热前后硬度及其变化程度，检验铜板带箔的耐热性能。
4 定义
本标准采用下列定义。
4.1 原有硬度 original hardness
未经加热试样的硬度。
4.2 残余硬度 residual hardness
试样经加热后的室温硬度。
4.3 软化特性 softening characteristic
铜板带箔材在一定保温时间条件下，经不同温度加热后室温机械性能的变化特征。
4.4 软化特性曲线 softening behavior curve
以残佘硬度和加热温度为纵横坐标绘制的、用于反映铜板带箔耐热性能的曲线。
5 仪器、设备
5.1 精密温控装置
5.2 管式试验炉：试验炉*高工作温度应不低于800℃；炉膛中央部位恒温区长度应不小于40mm；恒温区温差应不大于士0.5℃。
5.3 热电偶：一级工业热电偶。
5.4 硬度计：维氏硬度计。
6 试样
6.1 在同一试样上截取约15mm×40mm小试样若干个作为本试验试样。试样表面质量应符合GB/T 4340.1 的规定。
6.2 留取一个试样用于原有硬度试验，其余每个试样用较薄纯铜板带箔材严密包紧、编号标记，用于加热试验。
7 试验步骤
7.1 编制试验方案
7.1.1 根据材料基本特性适当选择试验温度区间t1至tn。
7.1.2 试验温度间隔推荐采用20℃、10℃或5℃。
7.1.3 按不同试验目的或要求确定保温时间。
7.1.4 编制记录表，见表1。
7.2 加热试验
7.2.1 试验炉升温
按表1方案设定温度升温，并依次在各设定温度处控温，炉温应稳定于设定温度±0.5℃。
7.2.2 装炉保温
打开炉门，将包好的试样送入炉膛恒温区，保温至指定时间后出炉。
7.3 硬度试验
7.3.1 试样原有硬度试验
对未经加热的试样进行原有硬度试验试验方法按GB/T 4340.1 规定执行，并对每个试样测定五点硬度值。
7.3.2 试样残余硬度试验
7.3.2.1 将加热后的试样取出，并冷却至室温。若试样表面有明显氧化色，应进行抛光处理。当采用电解抛光处理时，应按YS/T 449-2002 第2.5.2规定的电解抛光装置及要求进行，试样经抛光后，其厚度减薄量应不大于5%。
7.3.2.2 对试样按GB/T 4340.1 规定方法进行残余硬度试验，每个试样应测定五点硬度值。
7.3.3 硬度数据处理
对试样原有硬度及各试样残余硬度的五点硬度值进行处理，去除*高值和*低值，其余三点硬度的算术平均值作为试样硬度，并将结果记入表1。
8 试验结果
8.1 软化特性曲线
以加热温度为横坐标、残余硬度为纵坐标绘制试样软化特性曲线。示例见图1。
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