幕墙检测科技创新，让风险可以预测，给建筑玻璃幕墙来一次全新体检

跟着我国修建玻璃幕墙的广泛使用，修建玻璃自爆与掉落导致的安全事端和问题日益凸显。事端频发引起了各级政府部门的高度重视，以往大多是过后计算已有的破损，无法猜测既有修建玻璃潜在危险。

钢化玻璃自爆，俗称“玻璃癌症”，是既有玻璃执役安全中*遍及但又*难以检测、“无法医治”的国际性难题。

科技立异，玻璃幕墙检测

根据玻璃的本征脆性和“宁碎不平”的特色，以为要处理这种危险猜测问题，首要要搞清楚自爆机理和影响因素。包亦望团队的研讨，开端是从寻找硫化镍开端的。

玻璃里的硫化镍杂质直径只要0.1~0.3毫米左右，肉眼基本看不见，用放大镜或扫描仪查看细小杂质*为困难，现场检测愈加困难。为了断定杂质缺陷的性质，团队首要搜集很多的钢化玻璃自爆后的残片，并取出自爆源的部分玻璃进行断口剖析，每一个自爆源断口都能找出一个细小的杂质。在对很多的杂质进行成分剖析后，团队发现，除了我们熟知的硫化镍，还有从未被发现过的单质硅、氧化铝等杂质颗粒。这些并不会发作相变的杂质颗粒由于膨胀系数与玻璃不一致，在升温或降温过程中也会引起杂质颗粒与玻璃之间的揉捏，这种揉捏到达必定程度就会导致玻璃部分应力超越玻璃部分强度而破裂，然后发作自爆。因而，钢化玻璃的自爆是由硫化镍、单质硅等杂质揉捏周边玻璃并发生应力会集而导致的一种脆性资料力学和断裂力学的现象。从力学的视点来剖析和处理问题，这是固体力学专业身世的包亦望的强项。

利用资料力学根底和脆性资料临界损坏的强度模型，包亦望建立了钢化玻璃自爆的损坏原则和自爆条件，证明晰钢化玻璃自爆不仅仅是由于细小颗粒杂质，还由于小颗粒杂质刚好坐落钢化玻璃的拉应力区。假如杂质的膨胀系数比玻璃大，它将在升温过程揉捏玻璃，反之，在降温过程发生界面揉捏。明显这些揉捏都会引起应力会集而导致钢化玻璃自爆。

虽然用光学或肉眼检测细小杂质*为困难，可是查找通明资料里边的应力会集却是一件简单的事。包亦望团队的研讨思路因而发作了底子改变，从查找高层修建玻璃自爆源杂质到检测自爆源杂质引起的应力会集，经过揭示钢化玻璃内部杂质颗粒与周边应力场散布的关联性，发现自爆的底子原因在于玻璃内部拉应力区内的应力会集。

经过剖析钢化玻璃内部杂质颗粒品种、描摹、尺度、散布方位对应力会集的影响，取得了钢化玻璃自爆危险等级的影响系数及区分规范，提出自爆原则，并开发了钢化玻璃自爆源自动检测办法，研制了国内外首台透射式和反射式光弹扫描仪。该技能被拟定为国家规范GB/T 30020，成为点评钢化玻璃自爆危险的要害手法。技能还可推行至玻璃生产线或幕墙设备前的钢化玻璃自爆源排查，为修建玻璃及玻璃制品的安全运用供给了科学、体系的点评理论及无损在线检测办法。

我检测站还发明晰“动态相对法”猜测修建玻璃掉落危险及点评规范;开发了幕墙玻璃掉落危险检测仪，自动识别幕墙掉落危险等级，数据无线传输，立异技能还具有普适性，也可推行到陶瓷幕墙和石材幕墙等外围构件的执役安全检测;研制出一种可用于检测高空修建幕墙的机器人配备——玻璃幕墙安全检测智能机器人，处理了高层修建玻璃幕墙检测人员高空作业危险难题，完成了玻璃幕墙安全智能化、自动化检测，破解了以往“蜘蛛人”高空对幕墙检测的危险难题。

修建玻璃使用中另一个突出的问题是执役中空玻璃密封失效而导致修建不节能并简单形成外片玻璃掉落，修建玻璃从高层修建上掉落到地上是比自爆愈加危险的一种灾祸。我国中空玻璃产量和运用量全球榜首，中空玻璃的产品质量及其执役功能检测至关重要。团队研制了无冷媒中空玻璃结露实验仪等系列10个类别的耐久性检测设备，建立了耐久性点评技能体系，**建成了世界上*大的、可年检152 0173 3840个中空玻璃单元体耐久性检测效劳渠道，取得美国中空玻璃认证委员会和北美中空玻璃协会的国际认可和验证，填补了国内空白。

关于执役中的中空玻璃，揭示了其气密性和受力变形之间的关系，即中空层漏气之后受力和变形均会集在受力效果的那一片玻璃上，然后降低了中空玻璃承载功能，增大了受力较大的外片玻璃破裂或掉落的安全隐患。发明晰“挠度比较法”现场点评中空玻璃密封功能是否失效的检测技能，完成现场点评中空玻璃的安全功能，为修建玻璃安全执役和灾祸事端的猜测供给了全新的技能手法。

负重前行，荣誉与社会职责

科研成果只要大力推行使用，才干完成*大价值。该项目成果使用的三年期间，完成了全国数百栋大型修建的既有修建幕墙玻璃的自爆危险和安全性点评检测，为国内外4000多家企业展开了中空玻璃耐久性检测;拟定了10项国家规范和2项职业规范，一起全国多个省市均选用本项目技能拟定地方规范。该项目成果在立异技能规范化效劳社会，提高城市修建节能和公共安全的社会公益方面得到社会高度认可和点评。这大概就是包亦望说过的“所谓公益性，所寻求的不是考虑做一件事能挣多少钱，而是考虑不做这个事将形成什么样的损失”。