一、磁粉检测的原理：
铁磁性材料工件在适当的外加磁场作用下，被磁化后产生磁感应磁场，当工件的表面或近表面存在不连续性时，感应磁场的磁感应线会发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照条件下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。
二、磁粉检测的适用范围、优缺点：
1、适用范围：
(1)适用于铁磁性材料工件表面和近表面的尺寸很小。间隙*窄和目视难以看出的缺陷的检测。
(2)适用于未加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件及产品的检测。
(3)适用于管材、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件等各种部件的检测。
(4)可检测出裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。
2、磁粉检测的优缺点：
(1)可检测出铁磁性材料的表面和近表面(开口和不开口)的缺陷。
(2)能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度。
(3)具有较高的检测灵敏度。可检测微米级宽度的缺陷。
(4)检测速度快，工艺简单、成本低、污染轻。
(5)几乎不受工件大小和几何形状的影响。
(6)检测缺陷的重复性好。
(7)当工件涂层较薄时，无需去除涂层也可进行检测。
(8)只能检测铁磁性材料的工件。
(9)用通道法和触头法磁化时，易产生电弧烧伤工件。电接触部位的非导电覆盖层必须打磨掉。