卫星天线、隐身材料、人工皮肤……“纺织之光”推广最前沿产业用纺织品科技成果

　　近年来，产业用纺织品行业科技水平不断提高，在加工技术和装备取得重大突破：原料多样化、非织造复合加工技术、高端编织成型技术、后整理技术应用与推广取得显著成效。为医疗卫生、环境保护、土工建筑、交通工具、国防军工、安全防护等应用领域快速发展做出贡献。为了进一步落实《纺织工业“十三五”科技进步纲要》和《产业用纺织品行业“十三五”发展指导意见》，促进行业科技成果转化，搭建行业新技术交流平台，6月22日，纺织之光科技教育基金会、中国纺织工业联合会科技发展部与中国产业用纺织品行业协会在广东省佛山市西樵镇举办“纺织之光”产业用纺织品重点成果推广活动。

　　中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇，中纺联副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申，中国工程院院士俞建勇，中纺联副秘书长、纺织之光科技教育基金会常务副理事长叶志民，中纺联副秘书长、科技发展部主任、纺织之光科技教育基金会副理事长彭燕丽，中国产业用纺织品行业协会副会长李桂梅、郑俊林，中国纺织机械协会副会长吕洪钢，中国国际贸易促进委员会纺织行业分会副会长梁鹏程，中国缝纫机械协会秘书长陈戟，广东省纺织协会副会长陈茜微，以及产业用纺织品行业企业、西樵镇当地企业等单位的代表200余人出席。

会议由郑俊林主持。

　　中纺联副秘书长、纺织之光科技教育基金会常务副理事长叶志民在致辞中说，截至目前纺织之光科技成果推广活动已经举办了33场，推广先进成果近152 0173 3840项，对促进纺织科技创新成果、促进新产品开发、提高企业竞争力起到了积*的作用。此次产业用纺织品科技成果推广活动是今年在产业用领域的第二次，目的是通过公益活动，宣传行业*新创新成果，促进上下游产业应用，推动行业高质量发展。此次活动介绍的创新成果都是以近年来“纺织之光”获奖项目为基础，展示*前沿、*实用的技术，也是同行间的一次交流，必将对产品开发、提高质量、改善效益有所帮助。

　　中纺联副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申做了“我国纺织工业高质量发展与科技创新”的报告，在介绍了我国纺织工业发展现状、科技创新发展成果、产业用纺织品创新发展后，他谈到了行业未来科技创新愿景。他说，中国纺织科技发展战略目标是高端化、高技术化、多元化、生态化，以及研究未知领域。高端化要增强品牌、设计、研发能力，优化加工制造环境和形态，提升产业非价格竞争力。高技术化要开发完善碳纤维品种，拓展碳纤维民用应用，形成自主创新高性能纤维品种，研发和量产新兴产业用纺织品。多元化要支持产业低成本、高品质工艺技术、装备和原材料，发展高附加值多功能纺织品，发展服务民生、改善和影响未来人类生活的纺织品。生态化要开拓新型纤维资源，优化天然纤维品质，开发节能清洁染整新技术，研发无害安全纺织化学品。在未知领域，重视对**性、前沿性纺织科技研究，重视对事物本质研究，形成纺织产业根本性和颠覆性创新。行业下一步科技发展重点是纤维新材料、高技术纺织品、高端装备、智能制造、绿色制造。

　　智能制造是中国制造2025的重要部分，中国工程院院士俞建勇作了“我国纺织产业智能制造发展战略”的报告。他说，目前我国纺织服装产业发展智能制造的基础整体还比较弱，还处于工业2.0与3.0交汇并向工业4.0示范发展的阶段。数量众多的纺织企业尚停留于传统工业思维。装备不互联，工艺不互通，产品不互动，组织架构层次多，制造规模化，产品同质化，要素成本高，竞争乏力。纺织服装产业要成功转型，迈向智能制造，**需要解决的问题是实现装备互联、消除信息孤岛。

　　为此，俞建勇提出纺织产业智能制造技术整体协同发展思路：一要加快纺织产业领域自动化补缺和数字化升级；二要跨行业发展智能传感、物联标识、信息网络安全等纺织产业智能制造标准和共性技术，以及纺织智能装备、纺织工业物联网、纺织大数据平台和纺织制造云平台等基础支撑技术；三要围绕纺织产业链，加强生产系统集成，装备、网络和平台互联互通与信息融合，制造执行和运营分析等关键技术研究，重点突破纺织智能车间（工厂）技术、大规模个性化定制技术、网络协同纺织制造技术、纺织装备远程运维技术等，加快形成纺织产业智能制造新模式；四要加强发展智能纺织材料技术。

　　推广活动中，共有五项科技成果进行了介绍。　　

　　大型星载天线金属网成果已成功应用到“北斗导航卫星”、高性能军用卫星、“天通一号卫星”等，成为目前世界第二个能够实现收发共用大型可展开天线的国家。东华大学副校长陈南梁介绍了“高性能纤维的可编织技术研究及其应用”。

　　雷达隐身技术是以电磁波散射理论为基础，采用各种措施使目标在雷达探测波束范围内，具有*小的雷达截面积，大幅度地减少被敌方雷达接收机截获的电磁波能量，使雷达对目标的探测距离缩短。东华大学化学化工与生物工程学院教授蔡再生介绍了“防护纺织品的功能性及其功能整理开发”。　　

　　为解决目前麻纤维复合材料制备及应用中存在的技术问题，攻克关键技术，研制出环保、高强、轻质、低成本的麻纤维复合材料并实现产业应用，长春博超汽车零部件股份有限公司联合军需工程技术研究所、吉林大学、天津工业大学等单位进行技术合作，共同开展了“共混热致聚合物基麻纤维增强复合材料制备技术与应用”项目研究工作，实现了产-学-研一条龙的协同开发。军事科学院军需工程技术研究所军用汉麻材料研究中心主任刘雪强对此进行了介绍。　　

　　海斯摩尔生物科技有限公司首创了全球**条千吨纯壳聚糖纤维产业化生产线、全球**条千吨级壳聚糖热风无纺布生产线、全球**条全流程连续自动化卫生巾生产线。目前公司基于在壳聚糖应用领域的国际优势，重点围绕壳聚糖生物三类高端医疗产品为内容研发，产品包括可吸收外科止血材料、可吸收外科防粘连液（膜）、Reaxon神经导管、输尿管伸展器、胆道支架、鼻支架、血管支架、缝合线、医疗植入涂层、人工皮肤、壳聚糖凝胶、壳聚糖喷剂、壳聚糖栓塞剂（微球）、壳聚糖创面敷料、壳聚糖止血敷料、壳聚糖栓（洗液）等十六类产品。公司董事长胡广敏对“壳聚糖纤维及其在医疗卫生用纺织品领域的应用”进行了介绍。　　

　　在整个大气防治中的2143亿元规模中，涉及过滤材料总的份额，大约在110亿元规模，其中工业烟气除尘50亿元。基于水刺开纤技术构建滤料表面超细纤维，突破了目前大部分高性能纤维无法做到纤维细度小于1dtex或成本过高的难题，实现了低成本高精度过滤的效果，总除尘效率达到99.992%。南京际华三五二一特种装备有限公司总经理夏前军对“工业烟尘超净排放用节能型水刺滤料关键技术研发及产业化”进行了介绍。（纺织服装周刊）