“去年因为土地政策，我们村那边的土地这两年之内全部都要退耕还林，于是，我们就把机器卖了，开始发加工，没想到，今年这疫情一来，反倒让我们松了口气。”一位原本拥有100多台织机的布老板透露道。
在2017、2018年，由于江浙地区掀起喷水织机整治运动，织机数量一下子减少了很多，这也导致坯布产能的供不应求，很多厂家开足马力生产也来不及织，于是就萌生了向中西部地区扩张想法，可到了2020年，很多老板却表示把机器、厂房卖了，发发加工或者转做贸易，反而资金压力没有那么大......这其中有什么原因呢？
2017、2018疯狂扩张埋下恶果！坯布地板价，卖不出去！
去年，坯布市场产能过剩成为纺织人心中不可磨灭的痛，再加上市场大环境走差，中美贸易摩擦加剧，订单数量急剧萎缩，大家的日子都过得十分艰难。这都是因为在“日进斗金”的2017、2018年，江浙地区淘汰喷水织机产能，布老板为了满足生产需求，开始向外围地区转移，并且机器都是几百几百地上。坯布产能一触即发，而这些坯布*终也是流入江浙市场，并且价格更便宜，这对本地的坯布造成了*大的冲击！
这么大的坯布产能，终端订单无法消化，这就导致这两年的坯布一直处于产能过剩的状态，并且价格也是一降再降，例如，2018年的300T春亚纺价格在3.2元/米，而现在仅剩2元/米，抛货的时候可以卖到1.4左右，跌幅达到40%！可即使价格已经跌破地板价，却还是卖不出去！
没有利了，连工人都养不起了！
今年3月份开始，外贸订单集中被取消、暂停，到了5月份才稍微有点好转，但是疫情给了经济沉重一击，服装需求想要恢复到往年的水平还需要很长的一段时间。可以说，现在大部分厂家都在靠着稀少的内贸订单撑着，还有一些厂家处于无单可做的现状，“3月中旬到现在外贸上没有接到单子，内贸也是少的可怜的几千米几千米地发，现在机器停了一半，做了也是当库存，等于我们三个月来只有支出，没有收入，可是原料，人工工资、水电等都需要现金，一旦现金流断裂，我们也只能解散。”一家做涤塔夫、春亚纺、四面弹的厂家表示。
以100台织机为例，房租方面，现在厂房房租是60-70元/年/平方，100台机器2000平方的厂房一年房租，大概12-14万元；
工资方面，熟练工9000元/月，新工人5000-6000元/月，一般厂里需要配备30-40个工人，那么1个月工资成本就起码要30万元；
再加上原料、水电、财务管理等其他费用，这样算下来**的织布成本大约要在4万元左右。
而库存方面，现在工厂库存都在2个多月，有些甚至在3个月以上，库存压力相当大，占用资金大概在200万左右。
今年虽然企业成本方面比往年要低一点，原料价格处于低位，电费也有所优惠，但是成本是低了，却没有利润了，一是由于外贸订单的缺失，二是库存卖不出去，占用了很大的流动资金。很多厂家表示现在养工人都困难，纯粹是在吃之前的老本，可是老本也是会有吃完的**的。
订单缺失3个月以上的织造厂家：7月或将开启停产潮
现在时间已经到了7月份，也就是传统的纺织淡季，对于已经扛了大半年的纺织企业来说，确实有点累了，“之前几个月都是在硬撑，没单子也在织库存，现在到了7月了，放假、停产的厂家越来越多，我们也考虑停久一点，这样也能缓解一下资金和库存的压力。”一家做仿记忆的厂家表示。
了解下来，市场上有停产、放假意向的老板不在少数，产能过剩加上需求不足，且*近美国疫情有二次爆发的迹象，更让布老板对未来信心不足。在未来很长一段时间内，布老板都将面临订单缺失、资金紧张的情况，目前布老板能做的也只有调整心态，走一步看一步，尽量稳住自己的盘子。
