涤纶长丝产能面临结构性调整

　　2011年，涤纶长丝行业有从天堂跌入地狱的巨大落差，1-8月份长丝行情延续去年良好走势，除了年初春节期间长丝利润较少，3-8月份长丝每吨利润均有千元左右，且厂家出货状况同样不差，上半年长丝厂家保持良好的盈利水平。但是进入9月份后，国内各种经济问题集中爆发，税率过高、资金不足、贷款难和出口形势严峻等，加弹、纺织中小企业倒闭，下游需求不振，长丝行情"一溃千里"，成本价格倒挂，厂家二次停车出现。之所以出现这种情况，根本在于涤纶长丝行业结构性产能过剩。

　　一、重复产能集中出现进入新世纪，我国涤纶长丝产业迅速发展，每年都有大量新增产能，这解决了我国的供不应求的市场矛盾，到10年时国内传统涤纶长丝产品产能已饱和，但10年下半年国内棉花遭炒作，作为替代品的涤纶长丝需求猛增，9、10月份涤纶长丝厂家获得暴利，因而不少厂家计划继续新增产能。11年国内涤纶长丝累计新增产能达550万吨，如江苏恒力化纤新增20万吨、江苏新民化纤新增20万吨、浙江荣盛化纤新增20万吨浙江新凤鸣新增20万吨、绍兴古纤道新增20万吨、张家港欣欣新增15万吨、绍兴天圣化纤新增20万吨等等，而且新增产能差别化程度有限，导致传统涤纶长丝产能严重过剩，且新增装置技术进步程度不足，多为几年前技术，资源利用率不高。

　　二、结构化调整出现2011年，面临严重的重复产能情况，部分厂家痛定思痛已有意向调整产能结构，江苏吴江一直坊大厂，11年上半年将其部分FDY产品生产线改造为产能相对不足的POY产品生产线，解决FDY产品销量不佳的状况；11年下半年，FDY产品销量继续走低，部分厂家亦有意愿将FDY产品生产线改造为POY生产线；11年切片坊长丝产能继续回落，熔体直坊产能继续增加。结构性调整隐现。

　　虽然结构性调整隐现，但产能结构性过剩情况仍未改观，长丝厂家装置落后，资源利用率低等问题也未解决，"十二五"期间，涤纶长丝产业需要继续调整产能结构，淘汰落后产能，增加产品的差别化，提高技术水平和资源利用率将成为发展趋势。