色纺的优势
1、色彩独特
色纺成纱的颜色是纤维混色风格，不同于本色纱或本色布的纯染色。色纺纱原料中至少含一种有色纤维，由不同颜色的纤维，在纺纱过充分混和形成的。所以，色纺纱构成的织物能呈现出“空间混合”的效果，并且有层次的变化。
2、低碳环保
色纺颠倒了传统的先纺后染工艺流程，它是先纤维染色，再混和纺纱。但是大部分色纺产品是不全用染色纤维的，色纺纱40-50的原料是本色纤维，只有部分染色。所以相对更节能、环保。
本色纤维作为色纺原料有两个作用：一是作为一种颜色（白色）；二是用于所有的色纺纱产品的深浅调节。
比如常见的浅色棉麻灰纱，一般染色棉仅占10左右，也就是约90的棉纤维是不染色的、是纯 天 然的。
特别说明一点，如果色纺产品中的有色纤维是化学纤维，那它的生产过程可以是完全没有污染排放的。如一些彩色化纤，采用“原液着色”技术，在纺丝过程中添加色母粒，生产过程是无 污 染、零排放的。
3、染色优势
传统的“先纺后染”工艺，因为化学特性的不同使纤维染色性能也不同，这给混纺之后的纱、面料的染色带来了麻烦。色纺采用“先染色、后纺纱”的工艺，恰好化解了异性纤维混纺的套色难题。
因为染色环节提到纺纱之前，无论何种材质纤维：天然的、再生的、合成的；无论需要何种染色工艺：高温高压染色，或常温常压染色；无论何种染料：活性的、分散的、直接的、还原的……，都可各个击破，分别染色后再进行完 美结合。因此，多原料混纺产品的染色不再困难。
4、产品开发优势
本色纱线的产品开发主要是基于纤维材料和纺纱技术的变化，比如：
新型功能性纤维原料：
这类概念性新纤维有：竹纤维、大豆纤维、牛奶纤维、甲壳纤维;
功能性有抗紫外线、抗菌防臭、吸湿排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、远红外、抗静电、防电磁辐射。
纺纱新技术：紧密纺、赛络纺纱线更光洁，竹节纱有相细变化风格，喷气涡流纺纱线吸湿快干，不容易起毛起球。
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