棉及其混纺针织布某些品种的发展、质量的提高、档次的升级需要丝光处理并合理选用丝光方式。
棉及其混纺的T恤衫、扣子衫、夹克衫和裙子等针织外衣面料，经过丝光和未经过丝光的产品有着明显差异。从外观上看，经过丝光的产品呈现的是一种似棉非棉、似绸非绸的质地，手摸上去既柔软又爽挺舒适，色泽丰满、光泽诱人，透出一种与众不同的美色，拥有一种与众不同的风格。经过丝光的产品给人总体感觉就是产品的档次高。如果以经过丝光的产品为面料，再加上款式新、色彩时尚，一件T恤衫在国内售价可达几百元，国外高档市场售价可达几百美金。这比一般产品要高出几倍。
棉针织布的染色或印花多数釆用活性工艺，经过丝光处理，棉纤维发生物理化学变化，可使活性染料的得色量大幅增加，节约染化料2～3成；生产中深色产品，特别是黑、深蓝、墨绿、咖啡等必须选用丝光处理，方能生产出高质量产品来。
针织布丝光后，吸湿性、弹性明显增加，是背心、运动衫等运动服的**面料。而且随着人们生活水平的提高，对针织内衣内在质量有着新的多层和多样的需求，要满足这些需求，多种整理是重要手段，丝光处理是其可行性手段之一。针织丝光方式有圆筒针织丝光、剖幅平幅丝光机和平幅丝光机三种。这三种丝光方式我个人倡导选用圆筒针织丝光。在圆筒丝光中又倡导气胀式的去碱方式和渗透区采用松堆运截方式。
**，生产工艺流程合理顺畅，生产效率高。目前棉针织物的加工多数还是间歇式的，其染整工艺基本流程（以有丝光的氧漂工艺为例）：针织坯布（烧毛）-丝光（包括酸洗中和）-煮练漂白-染色-柔软处理-脱水-烘干-后整理-检验-包装。这是基本工艺流程。染深色、中浅色会有不同变化，但是不管工艺怎么变化，凡是用丝光的一般都是将丝光这道工艺安排在煮漂和染色的前面。现在棉针织物的煮漂和染色加工多采用液流缸的间歇方式，根据针织物的特，为保证质量，要求织物呈筒状的，而圆筒丝光正符合这样的要求。如果是剖幅丝光，丝光后要将其重新缝合起来变成圆筒后再去煮漂染色，染色后再将缝合处拆开变成平幅，这样剖幅就比圆筒丝光增加缝合和拆缝二道工艺。圆筒丝光在针织物染整加工流程合理性上是显而易见的，与剖幅丝光相比，不仅能节约人力物力，而且能提高劳动生产率。
其次，圆筒针织丝光机制造成本比剖幅针织丝光机低。圆筒丝光机机幅小，是剖幅的一半左右，所用材料工费等低得多。而且不管是国际市场还是国内市场，圆筒丝光机比剖幅市场价低得多，这为生产企业的广泛应用创造了良好的经济条件。
再次，圆筒针织丝光在染整生产加工中，织物无边疵质量损失。剖幅丝光后需要经过煮漂和染色由平幅变成圆筒需要缝合，后加工再由圆筒拆缝成平幅，这两道工艺引起的染色边疵、绉条及其他质量损失在2%以上。有生产经验的人都知道，将缝合好的圆筒状织物拆缝为平幅的操作要求很高，不仅要将缝合线拆除干净不留“尾巴”，还要控制好织物的张力，不能使织物有过大的变形，要保证针织物左中右各处线圈和密度的一致性。
