1、加捻的条件
纱条一端握持，另一端绕自身轴线回转，则回转一周，纱条上便得到一个捻回。这就是加捻的基本条件。
2、粗纱加捻的目的
由于粗纱机牵伸后的粗纱定量较小，须条截面纤维根数少，伸直平行度好，故强力较低，所以需加上一定的捻度来提高粗纱强力，以避免卷绕和退绕时的意外伸长，但粗纱的捻度不能太大，否则细纱机牵伸不开。
3、粗纱机的加捻过程
在粗纱机上，纱条自前罗拉输出，并被前钳口握持，穿过锭翼顶孔，从侧孔引出，通过空心臂、压掌，再绕在筒管上。当锭翼回转时，侧孔以下的纱条只绕筒管做公转，不绕本身轴线自转，不起加捻作用，而顶孔至侧孔的一段纱条，则随着锭翼的回转绕本身轴线自转，锭翼回转一周便加上一个捻回，完成加捻作用。这段纱条加捻时产生的扭矩向上传递，使捻回分布到锭翼至前罗拉间的一段纱条上。前罗拉连续输出，锭翼不停地回转，因而纺出具有一定捻度和强力的粗纱。
4、加捻程度的度量
（1）捻度纱条单位长度上的捻回数称为捻度，捻回数愈多则捻度愈大。纺出粗纱的计算捻度T是由前罗拉表面速度v和锭子转速n计算得出的，即：T＝n／v 。
生产上改变粗纱捻度是通过改变捻度变换齿轮来调整前罗拉的输出速度而实现的，因此捻度的变化影响产量，捻度大，产量低。所以在调整捻度时，应考虑这一因素。
随单位长度的不同，可以有以下几种捻度：
①特数制捻度（Tt）：纱条10cm长度上的捻回数。
②公制捻度（Tm）：纱条1m长度上的捻回数。
③英制捻度（Te）：纱条1 英寸长度上的捻回数。
现在，较多使用特数制捻度（Tt）和公制捻度（Tm），英制捻度（Te）很少使用。
捻度只能衡量相同粗细的纱条的加捻程度，即：粗细相同的纱条，捻度越大，加捻程度越大。
（2）捻回角粗纱加捻前，纤维的排列基本上平行于纱条的轴线，加捻后在加捻力矩的作用下，纱条横断面间产生角位移，使原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线，纱的表面纤维对纱轴的倾角β称为捻回角，如图所示。在一定的加捻力矩下，捻回角越大，纤维所受的张力越大，产生的向心压力越大，纱条的加捻程度也越大，纺出纱条的结构越紧密，因此捻回角的大小，反映了纱条的加捻程度。
根据粗纱机的机构和作用，全机可分为喂入、牵伸、加捻、卷绕、成形五个部分。此外，为了保证产品的产量和质量，粗纱机还设置有一些辅助机构。下图为粗纱机的工艺过程，熟条2 从条筒1 中引出，由导条辊3 积*输送进入牵伸装置4，经牵伸装置牵伸成规定的细度后由前罗拉输出，经锭翼6 加捻成粗纱，并引至筒管。锭翼6 随锭子7 一起回转，锭子一转，锭翼给纱条上加上一个捻回。筒管由升降龙筋9传动，由于锭翼与筒管回转的转速差，使粗纱通过压掌8 卷绕在筒管上。升降龙筋（下龙筋）带着筒管做上下运动，从而实现了粗纱在筒管上的轴向卷绕。控制龙筋的升降速度和升降动程，便可制成两端为截头圆锥形的粗纱管纱。
