用水要花钱排水更费钱-印染企业如何精打细算“流水账”

    “天天与印染面料打交道，那你们有没有核算过生产一件棉T恤需要用多少水？”9月25日下午，一场由区科技局举办的印染污水污泥处理技术创新及应用讲座，吸引了滨海、钱清等60多家印染企业近百名经营者前来聆听。 　　
    “2.9吨，其中印染过程占了主要部分。”主讲的香港理工大学教授尚颂民，近年来，一直从事印染工程水足迹测量研究，他给出的答案， 让台下的企业家大吃一惊。尚颂民说，在日益严厉的环保压力下，印染企业所面临的水成本将越来越高，无论从经济效益还是社会效益考虑，印染企业都要精打细算 “流水账”。 　　
    用水占印染生产总成本近一成 　　
    进水每吨在1元左右，产生的印染废水通过废水处理每吨成本至少在2.5元。按照当前排放标准，每吨废水排污费在3.5元以上。这是来 自滨海工业区一家上规模印染企业有关负责人金先生算的一笔“流水账”。“如按当前生产总成本算，除染料、人工等外，水成本所占份额越来越大，差不多占近一 成。”金先生说。 　　
    金先生所在公司是一家棉涤面料混合的印染加工企业，具有一定的代表性。“随着环境改善需要，对废水治理要求在不断提高。”与会的印染企业负责人一致认为，高昂的水成本，成了制约柯桥印染企业不可逾越的一道“坎”。 　　
    印染企业废水重复利用率已达30% 　　
    染色的污水经过生化处理，COD从几千mg/L降到200mg/L左右。然后再经过一系列超滤和反渗透处理，处理之后的水基本上跟自来水差不多。这是当前柯桥印染企业纷纷尝试的废水重复利用。 　　
    让污水变废为宝。这在位于滨海工业区华越印染有限公司得到了****的展现。该公司在废水处理这一项目上就投入了2000余万元，引 入了大量先进的废水废气处理设备。“处理完之后的水，在指标上甚至比自来水更好更干净。在运用了一系列的技术处理之后，废水的重复利用率超过了60%。” 该公司工作人员介绍说。 　　
    “提高废水的循环利用率，已成为我区印染企业实现节能减排的有效途径。”据区环保局有关负责人介绍，当前柯桥印染企业在废水重复利用方面舍得投入，成效也不错，企业废水重复利用率基本保持在30%以上。 　　
    推广定额用水降低水成本 　　
    只要看到有关印染废水处理创新的讲座、对接等活动，与印染打了20余年交道的金先生总是**时间来取经。金先生直言不讳地说，用水成本，对印染企业而言，“亚历山大”呀。 　　
    在印染生产环节中，用水的足迹如何？每一道工艺的用水情况是否处于正常，还是浪费？作为印染企业经营者，这些你可知道？尚颂民说，计 算水足迹，设定水定额，这是国际先进的用水管理方法。目前一些国际采购商如英国玛莎百货等已开始要求企业计算水足迹。据了解，目前我区“百丽恒”等10家 企业已开始采用用水定额的方式管理水资源。前不久，这10家企业还申请省工业节水型企业，并邀请专家做水平衡测试等。 　　
    事实上，破解“高昂”的水成本，对印染企业*根本的出路是提高附加值。尚颂民在接受记者采访时说，从当前行业用水情况看，制药、染料 行业用水成本更高。但为什么他们没有叫苦连连呢，主要是高附加值可以消化水成本。“不断提高的水成本，其实也是动力，让更多印染企业倒逼转型。”尚颂民 说。