我国纺织行业基础能力薄弱是目前制约我国纺织业创新发展和质量提升的重要因素。在纺织基础零部件方面,专用基础件原材料质量不稳定,产品 寿命与质量水平不高,产品附加值偏低,企业利润薄。在纺织基础材料方面,我国化纤产业在取得巨大进步的同时,与发达国家相比在一定范围内仍有差距,高新纤 维的号型系列化和品质有待提升,常规纤维的差别化及功能化有待丰富,技术和工艺的稳定性有待改善,核心技术与装备的国产化与技术升级方面有待加强,生产线 的清洁生产水平还较低,高性能纤维的高品质低成本化水平亟待提升。在纺织基础工艺方面,长期以来纺织行业的先进工艺技术主要由欧洲、日本、美国等发达国家 研发和控制,我国以追随和模仿为主、原创并拥有自主知识产权的先进工艺技术数量较少。随着我国产业规模的扩大,靠追随和模仿发达国家的技术已经不能支撑我 国纺织工业的技术进步。在产业技术基础方面,纺织产业虽在化纤、产业用、机械装备等某些细分领域的共性技术取得进展,但总体来看,共性技术创新平台依然缺 乏,协同创新能力较弱。
《中国制造2025》提出强化工业基础能力,对纺织业发展具有重要意义,纺织业应该从以下几个方面加强基础能力建设。
纺织基础零部件是行业发展提升的根基,要研发新型多功能高速、长寿命锭子,通过精细化制造技术来保证产品的可靠性、产品的质量。纺纱工业 正朝着高速、高支、高密、自动化、集聚纺方向发展,研发蓝宝石钢丝圈才能满足行业的发展。自动穿经机用高性能钢片综成型工艺颠覆了钢片综传统的制造工艺, 可用于1000r/min的高速织机。随着纺织机械向高速高产方向发展速度的不断提升,对梳理器材产品的寿命、可靠性提出了更加苛刻的要求,长寿命与高可 靠性是纺织梳理器材产品主要的发展方向。差别化纤维纺纱用牵伸胶辊、胶圈可提高纺纱胶圈运转状态下的抗压、抗拉、耐磨、耐油能力。还要加快研发孔径更小的 微孔喷丝板和异型孔喷丝板。
针对纺织基础材料,重点要关注高性能聚丙烯腈基碳纤维、芳纶、聚苯硫醚纤维、玄武岩纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维等高性能纤维,以及差别化、多功能纤维,生物基原料产业化,生物基合成纤维产业化,新型再生纤维素生物基纤维产业化等。
在纺织基础工艺方面,主要是新一代仿棉聚酯纤维连续聚合直接纺丝工艺、新一代锦纶(PA6)连续聚合纺丝工艺、工业高温烟尘精细过滤用纺织品加工等技术。
在产业技术基础方面,要在纺织产业集聚区,布局和培育与产业链技术相关的公共技术服务平台。针对战略性新兴领域和关键领域,推进学科链、 研究链、产业链融合,建设国家层面的“关键领域产业技术创新联盟”。对先期有工作基础的联盟,优化联盟成员、完善联盟章程和合作机制,提高联盟的技术创新 能力。