在实际的成衣生产中经常要把坯布做成一些很难制作的形状。从传统的角度来讲是通过熟练的裁剪、缝制及辅助加工来实现的。把平面的坯布制成具立体效果的成品,或多或少地要符合人的体形来生产。当两块厚的间隔织物以双包边的形式缝合时很难保持缝迹的清晰,而且容易产生皱折。织物受到缝线的约束会鼓起来,轮廓线会产生变形。
基于以上原因,要生产特定形状的衣物采用模压的方法要比缝制好。采用压力成形后加以热定型就可以把衬里生产出来。如果再用一些特殊的工艺,再控制好压力标准的话,还可取得更好的效果。
这里我们**提到的是经编间隔织物用作胸衣的罩杯材料。在远东地区大部分的胸罩生产都是采用絮填和发泡衬里。然而目前市场上比较流行弹性衬里,弹力经编间隔织物正好适应这个需求。该织物的厚度设计在3~6mm之间。它不仅贴身,而且在湿热服用性能上明显优于传统衬里。在该织物的表面还可直接进行各种提花和做成丝绒的效果,提高产品档次、降低生产成本。
胸罩的重要功能是要能够给予穿着者所需的生理方面的支撑,而且需要让胸部看起来更丰满。罩杯材料的好坏直接影响着胸罩的功能,对于胸衣所用的罩杯材料的质量有一定的要求:有一定的牢固性,耐用性及良好的水洗性和耐干洗性,要求弹性适中,凸而呈自然的弧型,而且柔软舒适,对皮肤无刺激作用。
目前,大部分的胸罩罩杯采用多层织物复合或是在两层织物之间加入衬垫。纺织基布通过复合来生产罩杯,这种方式的缺点一是罩杯弹性不够,胸部外形轮廓不够优美挺括;二是多层基布的物理叠合使罩杯内环境中难以产生空气交换,从而造成温度的不均衡,水汽很难通过芯吸去除。而且,当这类产品由不同种类的纺织基布组成时,经过多次洗涤后容易分层、发黄;在罩杯中加入衬垫,对发挥胸罩功效起着重要的作用,它不仅可提高乳房的丰满度,使其立体感强、挺括、丰满、外型美观,而且对乳房有良好的保形作用。海绵垫弹性好、制作方便、价格较低,现已成为大众化的罩杯用衬垫材料,但这种发泡材料的生产**会造成环境污染,其次制成的胸罩耐洗性、透气性差,体内热量积聚时,会导致大量出汗,舒适性能较差。
经编间隔织物的出现为胸衣生产厂商提供了新的设计思路。这种织物既可以作为罩杯衬垫来取代海绵,也可以无须与其它纺织品叠合而直接模压成罩杯。这种织物在西欧、美国和日本已经使用,结构两面皆紧密结构,间隔纱长1.5~5.0mm,由RD6N E22~E28、RD6DPLM/12-3,E22经编机生产。织物特点是:
1. 织物之间有充足的间隙,以保持空气的流通和温度控制。具有良好的导湿、透气、温度调节功能;
2. 对原料有广泛的适应性,可制作成柔软,有一定弹性的罩杯;
3. 表面性能好,尺寸稳定性好,接缝处断裂强度*高,可机洗及烘干,织物不会分层;
4. 采用合理的工艺,无须缝合,可一次模压成型为罩杯状。
从用作罩杯的衬垫材料来讲,这种三维间隔织物不象海绵的微小孔隙,而是由众多的纱线支撑的大空间,尽管间隔织物与发泡材料相比价格较贵,但由于以上所列举出的特性对于生产高档的胸衣来说非常重要,因此间隔织物正成为胸衣生产厂商的新宠。间隔织物也可用来做垫肩。它的间隙为15mm,具有很高的抗压性。垫肩衬里的模压成形是一个独立的过程。肩衬的厚度为3~6mm。
例1:
(1)机器
机型:RD4N型;机号:E32;工作幅宽:431cm(152 0173 3840英寸);梳栉数:4;机器速度:900rpm;间隔距离:3.5mm。
(2)原料
A:65.6%,44dtex/12f 锦纶6,FOY;B:34.4%,22dtex/1f 锦纶6,FDY
(3)组织、送经与送经量
GB1:1-0-0-0/1-2-2-2//,满穿A,1300mm
GB2:2-3-3-3/1-0-0-0//,满穿A,1460mm
GB3:1-2-2-2/2-1-1-0//,满穿B,5300mm
GB4:0-0-1-3/3-3-2-0//,满穿A,2290mm
(4)织物规格
纵密:22.4cpc(机上:22.0 cpc);横密:37wpi;克重:230.3 g/m2;横向缩率:98%;产量:12.1 m/h。
(5)后整理:松弛、水洗、预定型、漂白、荧光增白、拉幅定型。
该产品是在带有4把梳栉和E32的双针床经编机上编织的,门幅为431cm。这种间隔织物具有很好的表面,织物的*大特点是具有很好的吸湿性,很好的耐洗性和快干等特点。
例2:(1)机器
机型:RD4 EL型;机号:E32;梳栉数:4;机器速度:800rpm;