数天前，宁波恒远制衣有限公司接到了法国某知名品牌男装企业价值200万美元的男装西服订单，该客户与恒远公司合作已经5年多，今年订单总量有望突破1000万美元。恒远公司副总经理项大初介绍说，去年企业实现产值约2亿元，其中8成以上来源于为意大利、法国、西班牙等国家的10余个国际一线品牌做OEM贴牌加工，已经成为现代化的服饰生产及国际品牌服饰的OEM重要基地。
恒远公司主要从事西服、夹克等中高端男女服装的加工和生产，从建厂之初到现在已经历了20年的风风雨雨。2008年国际金融危机爆发之前，该公司服装产品80%以上出口到中东等中低端市场。“那时候我们什么单子都接，印象*深的是2007年，企业产值做到了近3亿元，工人数量超过了2000人，是公司创办以来看上去*‘风光’的一年。”项大初说。
“中低端市场服装，量可以做很大，附加值却不高。”项大初说。经过深思熟虑，恒远公司下决心谋转型，做的**件事就是练“内功”。公司开始全方位“机器换人”，仅2008年就投入2000万元以上，从美国、日本、欧盟引进格博自动裁床、杜克普重机缝纫设备、麦匹整烫及衣服后整理等全套世界**生产流水线，后续又进行了不间断的持续更新改进，生产的自动化水平大大提高。与此同时，企业还改进了内部的工艺流程并开始推行5S管理，生产效率不断提高，生产区域面貌也因此焕然一新。
先进的软硬件配套成为企业与优质大客户合作的重要资本，恒远公司开始逐步“瘦身”，向生产中高端服装产品转型，陆续结束与一些低端市场客户的合作，合作客户数量从*多时候的一年上百个，缩减至目前长期合作客户10余个，但客户品牌却个个“响当当”，德国第二大服装零售商P&C、意大利正装四大品牌之一的PAL ZILERI和希腊的SPRIDER等国外知名男装品牌均与恒远公司建立了长久的合作关系。
相比普通的服装贴牌加工，为国际一线品牌服装代工利润率要高5%至10%，且客户一旦认可，订单便相对稳定。这些客户中，与恒远公司合作时间*长的已经超过10年，短的也有四五年，如世界知名德国男装品牌BOSS，客户一年订单金额超过200万美元。
“在这个过程中，品牌商几乎每年都要到企业来验厂，这促使我们企业的内部管理水平和硬件配套逐年改进，生产效率得到提高。同时，与国际**的合作，对恒远公司市场开发来说也具有品牌效应。”项大初告诉笔者，合作还使企业不断提升服装设计能力。通过聘请专业设计大师和引进**的样板师、工艺师及**经营管理人才等方式，恒远公司目前已经建立起了一支由10余人组成的设计和研发团队，与国际**合作的七成以上服装设计来自于公司自身。
目前，恒远公司员工人数已经由*多时的2500人减少到现在的1200人，年产西装80万套、夹克50万件。近年来，产值每年保持10%至15%的增长。
更多内容请关注中国百检网（www.baijiantest.com）
更多内容请关注中国
