天空飘来七个字:节能降耗是大事——全国纺织节能会议热点挖掘

百检网 2021-12-16
由中国纱线网主办的“2015'全国纺织节能与降低生产成本研讨会”于9月12日成功落下帷幕,获得了参会的200多家企业的500多名代表高度好评,必将对我国纺织企业节能与降低生产成本产生深远影响。


 

 

一、会议内容丰富、亮点震撼

1、“陆S精纺工艺”产生轰动效应

相信大家对10年前由中国纱线网首次公开推出 “高效工艺”风靡大江南北的盛况还记忆犹新,的确,当年“高效工艺”为推动我国纺纱技术的进步作出了巨大贡献。而在今年的节能与成本控制大会上,我们又挖掘推出了“陆S精纺工艺”(“紧密纺高效纺纱系统”),据悉其使用效果惊人,可以大幅度改善成纱CVb和降低千锭时断头,减少前纺设备,降低用工,节约用电、节约用皮辊,引起了参会代表的*大关注,并产生了轰动效应。

 

2、全国首次公开探讨“黑灯操作法”

“黑灯操作法”是指细纱车间晚班在不开照明灯、不用挡车工的情况下开车正常生产,这无疑是我们纺织企业追求的节能与降低成本的*高境界之一,事实上此法在欧美国家的一些先进纺织企业早已成熟运用,但目前这种操作法是首次在全国性的技术交流大会上公开探讨,为我国纺织业的节能与降低成本提出了努力方向。

 

3、三路供气气缸加压摇架或引发牵伸革命

三路供气气缸加压摇架已获得了4项实用新型专利授权,它创新性地采用了三个气缸分别对前中后皮辊进行加压,从设计原理上彻底解决了摇架原来存在的压力稳定性和一致性较差的问题,而且使前中后三个罗拉钳口可以实现分区集体调压和分区无级调压,可以轻松得到任意的压力配比,*大地增加了纺纱的工艺灵活性。三路供气气缸加压摇架还采用了独立的半释压结构、自锁型皮辊握持结构、固定钳口及压力平衡设计等创新性设计方案,进一步提升了其牵伸性能。使用三路供气气缸加压摇架,同等生产条件下总加压力可以降低40N,整车每小时降低能耗约0.08KW,同时基本消除了保全工调摇架压力这项工作,节假日停车后,上班再开车也不用愁。

另外,会议上还分别介绍了Zenit+电清、双齿梳理针布、聚氨酯胶辊、平底锭子等新型节能器材。

 

4、隆重推出筒纱包装机器人等省工辅机

筒纱包装是纺纱企业*苦*累的工种之一,也是推动传统制造业实现产业转型升级、实现机器换人的重点工种,本次会议上介绍了一款全自动筒纱包装机器人,从套塑料袋、称重配重、装蛇皮袋、封口、捆包、贴条码标签,码包到托盘上,只用一个人,大大减少了用工,是当前自动化程度*高的包装机器人。

本次会议还介绍了用于替代人工理管的自动理管机,上管效率更高、故障率更低,设备总体性能更加稳定可靠,可以有效降低理管用工。

 

5、实施短平快的技术改造——细纱变频、异纤机等

细纱机实行变频改造,可以有效减少千锭时断头、提高平均车速、降低吨纱电耗,减少改变车速翻改皮带盘的工作量。本次会议推介了一款细纱机专用变频器,可以有效解决细纱机使用普通变频器寿命短、故障多等问题,同时可替换和替代进口伦茨、科比、日立、施耐德等变频器。

另外,会议上还介绍了异纤机改造技术和细纱短车集落改造技术。

 

6、介绍宝贵的降低吨纱电耗和生产成本经验

降低吨纱成本虽说是老生常谈的话题,但却直接关系到企业的经营利润,自然也一直是企业领导*为重视的课题。在本次会上分享了:

江苏大生集团如何实行技改节能、工艺节能、动力节能、提高生产效率节能、精细化管理节能。

河南省禹州市神禹纺织有限公司如何将折40支纱吨纱电耗降低到3000KWh以下。

大连神州纺织有限公司的精梳纱质量指标指标质量好于乌斯特2013公报5%水平、实物质量用户称心如意,而吨纱用棉量仅为1260公斤左右的工艺技术创新。

业界知名专家、《总工谈纺纱》作者欧怀林老师他们如何通过推广新技术、新器材、改进工艺、精细化管理将企业节能、降耗、省工做到*至;将折40支纱吨纱工费降到可控之下。

 

7、新能源推广应用结硕果

山东冠星纺织将太阳能成功应用于企业后勤生活用电、生产用电,虽然一次性投资大,但受益时间长,节电节钱,投入产出好,经济效益显著。

 

二、会议展厅堪称一次小型的节能与降低生产成本产品博览会。

本次会议有50家左右的纺机、器材企业同台亮相,展示了自己的*新节能与降低生产成本的技术和产品,代表们利用茶歇和休会时间进行了参观、交流和洽谈,许多棉纺企业根据需要已经选用节能与降低生产成本辅机、器材。
 

 

三、专家报告和论文集信息量大。

在会议的筹划阶段,中国纱线网专家团队就对本次会议的议题进行了全面调研和精心挑选,*后确定了棉纺企业节电措施分析与探讨、新型长寿命专件器材在节能降耗方面的贡献、减少万锭用工的经验介绍等22个主要议题,这些议题基本上涵盖了纺织企业节能与降低生产成本工作五大基础管理的各个方面。以这22个议题为主线,中国纱线网向国内外棉纺织企业、纺机器材制造企业、大专院校、科研院所的专家、学者、研究人员、工程技术人员、管理人员、工人发起了有奖征文活动,先后收到了60多篇原创论文,经专家团队审核修订,挑选了其中47篇具有较高实用价值的文章编印成册,另外又精选10多篇近两年发表的具有较高水准的有关节能与降低生产成本的文献共同编印成《2015'全国纺织节能与降低生产成本研讨会论文集》,以期对我国纺织企业的节能与降低生产成本工作可以起到借鉴作用。

为保证会议主题报告的质量,中国纱线网专家团队在22个主要议题的基础上,全面搜寻近两年湧现出的对纺织企业节能与降低生产成本具有推动作用的新产品、新技术、新措施,归纳整理出12个节能与降低生产成本的工作范畴,遴选国内既具有深厚的理论知识,又具有丰富的实践经验的专家分头撰写成为17个主题报告(见附文)。
 

 

会议*后,中国纱线网主编王果刚先生做了《当前棉纺行业形势分析及企业发展对策》的报告。

为了确保报告质量,纱线网专家团队对每一个报告都进行了认真审阅、讨论,并给撰稿专家提出了书面修改意见,撰稿专家们也都付出了辛苦的劳动,报告经过多轮修改完善,可谓字斟句酌、句句精华,虽然言简意赅,信息量却非常丰富。

 

四、参会代表层次高,在企业中拥有决策权和话语权。


本次会议吸引了浙江、江苏、山东、河南、湖北、上海、福建、江西等20多个省市的代表500多人前来参会,他们的层次较高,据我们逐一统计,在所有的参会代表中,董事长、总经理、总工程师占参会代表总数的58.61%,节能管理职能处室、车间领导(处长、科长、主任)占参会代表总数的33.07%,也就是说,参会代表中企业的中高层两道总计占到总数91.68%,这些参会代表在企业的节能与降低生产成本管理工作中具有举足轻重的决策权和话语权,这为参会代表回到企业后推广和落实会议上的新技术、新措施奠定了坚实的基础。

我们衷心希望全体代表将在会议上学习和了解到的节能与降低生产成本的方法与措施,结合自己企业的实际情况进行切实推广和落实到位,使企业节能与降低生产成本工作取得更大的成效。


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