今年上半年，由于受原料上涨、产能过剩和赊销严重等因素的影响，全国152 0173 3840多家规模以上锦纶化纤企业，大部分亏本去库、消化成本，已有4000多家企业进行了转型。
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**座：原料涨价
己内酰胺主要用于生产尼龙6合成锦纶纤维(PA6)和尼龙6合工程塑料，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜等。近年来，我国锦纶化纤和工程塑料等产业步入了发展快车道，随着下游对己内酰胺需求量的不断增加，己内酰胺行业发展迅猛，吨价从2012年的17300元，攀升到目前的22000元。而己内酰胺的下游锦纶化纤产品(以汽车用帘子布为例)，现在吨价仅为16000～19000元，再加上人工和制造成本，锦纶化纤企业基本处于亏损状态。
“对于像我们这样年产能只有近百吨汽车帘子布的小微企业来讲，只有靠加强内部管理、优化生产工艺，*大限度地降低生产成本，才能实现微利运行。”天津市芦台华欣纺织有限公司总经理薄连恩深有感触地说。
面对己内酰胺价格不断上涨的压力，天津市旷达汽车织物有限公司总经理沈介良表示，该公司有400多台套印染、纺织、后处理等生产设备，年生产汽车内装饰面料5000万米，服务客户是上海通用、北京现代等近20家汽车制造商。尽管公司产品服务于高端客户，但是受己内酰胺原料价格上涨因素的影响，企业同样是微利运营，如果公司服务的客户是中低端，肯定会亏损。
第二座：产能过剩
近年来，我国锦纶化纤(聚酰胺)产量增长迅猛。中国化学纤维工业协会统计数据显示，2012年至2014年，我国锦纶化纤(聚酰胺)的产量分别为202.34万吨、232.48万吨、250万吨。在产量快速增长的同时，锦纶化纤(聚酰胺)产品价格持续下降，行业整体利润空间缩小。
中国化学纤维工业协会统计数据显示，近几年锦纶纤维行业产能虽然增长近80%，但企业开工率却从2009年的75%下降到2014年的55%。锦纶化纤产能过剩、市场需求不足成为制约企业发展的重要因素。
以我国北方*大的化纤织物企业天津海丰化纤织物有限公司为例。该公司拥有员工1100人，是一家生产经编、织带产品的国有企业，年生产经编纺织产品达600吨。“由于受市场需求和产能过剩的影响，我们公司自2012年以来产品出现了压库现象，到2014年库存达到近600吨，相当于公司1年的总产量，导致公司运营困难。今年初我们不得不结束了长达20年的锦纶化纤产品生产，转型生产工程塑料。”该公司总经理时庆军一脸无奈地说。
在国内聚酰胺行业颇具影响力的义乌华鼎锦纶股份有限公司同样陷入了产能过剩的困境。该公司总经理丁尔民表示，2014年，由于锦纶行业产能扩张明显，下游纺织市场整体行情偏淡，需求量减少，供求矛盾突出，锦纶行情一直处于疲软下跌格局。2014年，由于聚酰胺产业链价格持续下行、公司产品销售毛利下降、存货计提跌价准备等原因，当年公司实现归属于上市公司股东的净利润较上年同期下降193.02%。
第三座：赊销严重
中国化学纤维工业协会锦纶分会会长何卓胜指出，赊销已成为锦纶化纤企业难治的顽疾。
2012年，锦纶化纤行业赊销问题在整个行业中的占比还不大，赊销天数一般为5～15天，*长的为1个月。但到了2014年，赊销时间开始从2～3个月起步，有的赊销时间甚至长达半年，而且涉及到厂家近九成的订单。他说，赊销是一把“双刃剑”，一方面，它让一批锦纶企业迅速提高了市场竞争力，扩大了销量。另一方面，大量的赊销也使企业的财务成本增加，资金风险、坏账风险加大，加剧了市场竞争。
为有效治理锦纶纤维行业赊销行为，中国化学纤维工业协会近日召集长乐力恒锦纶科技有限公司等8家锦纶民用丝龙头企业负责人，通报了行业欠款客户调查结果。与会企业讨论研究了规范销售、清欠应收账款的详细工作方案，确定了自2015年9月起实施现款现货的销售模式，并根据企业各自情况，制定本企业应收款清欠方案。
第四座：亏本停产
据了解，今年锦纶纤维产品整体销售不畅。天津锦纶化纤企业的订单更是不尽如人意，中短单比较多，长单量很少，并且价格下滑，许多企业不得不采取保本销售或亏本去库的销售策略，*大限度地减少库存、盘活资金、减少亏损。
在天津天运织物制造有限公司，4条经编生产线已经停下了2条，1200名员工的公司有400多名员工放了短假，企业正在亏本去库，减少库存。“保本销售和亏本去库是我们的无奈之举，如果年内锦纶化纤业还不景气，公司就要考虑转型发展。”该公司总经理李书琴说。
中国纺织工业联合会副会长高勇指出，锦纶化纤行业经过这次洗牌，会进一步淘汰落后设备，调整产业结构。锦纶化纤企业要考虑如何尽快拓展下游市场，如何加快锦纶纤维替代其他化纤的研发步伐，加快锦纶纤维与其他化学纤维的混纺，从而实现新增长。
何卓胜认为，地毯、被褥、窗帘等家用纺织品市场以及军工、户外等产业用纺织品市场，都是锦纶企业未来应该重点拓展的领域；汽车、电子电器产业的高速发展，将带动锦纶6工程塑料的强劲需求；以中国为代表的新兴发展国家对高品质纺织服装需求不断增长，也将持续带动锦纶纤维的需求。
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