现在国内的印染厂基本上都对着环保这个主题犯难，很多印染厂一度关业停工。特别是在今年杭州G20峰会的来临，印染行业又成了全行业关注的焦点。浙江大部分印染企业纺织企业都已经停工了。很多人由此不看好印染行业的未来。如何才能摆脱环保的压力让印染成成为一块绿色的净土？如何让现在处于瓶颈期的印染厂重获利润再次崛起？小编今天就给大家讲讲印染厂的咸鱼翻身必由之路。
印染行业路途艰难的主要原因：
一、劳动力成本、染料成本、原材料价格基本固定，企业很难降低该部分费用支持。
二、政府对印染厂排污控制标准提高，治理印染厂污染的力度加大，迫使印染企业进行节能减排。
面对这样的原因小编给大家支上几招 印染人看过来：
1.热能回收与利用
1.1染色污水余热回收的必要性。
染色后排出的污水温度通常在50~90℃之间，而且水量很多，目前很多染色污水都是直接排出，浪费严重。染色污水中所携带的大量热能可以被回收利用，通过热交换器设备，可以将染色污水的热能交换到染色用的清水中。热能转换效率90%以上，即10℃清水通过50℃污水热交换后，可以升温到45℃以上，污水降温到20℃以下。不仅节约了染色用清水从10℃升温到45℃所用蒸汽，还可以在后期污水处理时减少降温成本。染色污水的热能回收可以产生25%~50%的蒸汽节省量。
1.2 如何选择染厂染色污水的热交换器设备
市面上的热交换器设备种类繁多，整体而言，染厂在选择热交换器设备的时候必须选择一体化的染厂专用交换设备，而不可单独采购热交换器机芯。由于染色污水杂质含量较高，因此单独的机芯不具备反冲洗等自动清洁功能，长期使用会导致内部堵塞。
1.3染色污水余热回收的常见问题
印染厂在热能回收利用的实践中也遇到过问题，关于染色废水污水热能回收的常见问题是：热交换设备堵塞。初期使用热交换设备效果良好，随着时间越长，热能转换效率越低，清水出水温度越低。这是热交换设备内部堵塞造成的，由于染色废水污水中含有毛絮、细小纤维等悬浮物，设计不合理的热交换器设备内部无法自动清洁（即反冲洗）所以造成了堵塞。
2.污水过滤及污水循环使用的方法
2.1 针对存在洗布工艺的纺织印染厂，洗布污水可利用大流量高精度过滤机，过滤除去水中毛絮、纤维杂质，相同颜色的洗布污水经过滤后可重复循环使用，降低90%洗布水用量，节水效果突出明显。设备选择时应注意长期使用中的堵塞问题。
2.1 冷热分流
冷热分流可以减少污水热能回收利用的成本。冷热分流是针对冷热混流的情况，分离出高温污水进入热交换器设备，提高热能利用效率。
3.提高染缸产能
染缸靠蒸汽升温，不锈钢外壁时刻向外部环境散发热量，这部分热损占染缸热能损耗的14%，在染缸外壁使用超薄型隔热保温涂层进行隔温处理，对于提高染缸产能具有突出作用，并且降低工人烫伤风险。
小编给大家分享的这几招希望印染行业走出瓶颈和阴霾。尽可能*大化的提高生产效率，打破印染高污染高消耗魔咒。为完整的纺织行业链奉献自己的力量。
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