早在2002年，上海市合成纤维研究所就建立了“PP/PE双组分复合纺粘法非织造布”课题组，研发 PP/PE双组份复合纺粘法非织造布。2003年，该课题通过了专家组的鉴定。近几年，国内生产皮芯双组分无纺布企业有绍兴耀龙纺粘科技有限公司、浙江耐特过滤技术有限公司、温州昌隆科技有限公司、湖北恒天嘉华非织造有限公司（引进德国莱芬豪舍公司SSMMMS模头生产线）等。这几个公司合计产能大概在3万吨/年左右，主要客户为国际买家。
聚乙烯低克重（12克）非织造布，解决了PP纺粘法非织造布要靠添加柔软母粒或调整工艺来增加柔软性的问题。它一经问世，就受到市场、特别是纸尿裤厂商的关注。但聚乙烯非织造布却出现叫好不叫座的尴尬局面：市场份额少、应用领域局限。
浙江耐特过滤技术有限公司总经理陈和富道出了其中的主要原因：一是近年来，随着卫生材料的快速增长，一批3S纺粘非织造布设备相继投产，他们通过工艺改进，添加柔软母粒等方法，大幅度增加了PP非织造布的柔软、爽滑度，且成本较PE低，抢去了大部分市场；二是做医疗卫生品牌的代理商大都存在拖欠货款的问题，影响了企业接单的积*性；三是PE非织造布产品成本高，应用领域窄，受此局限性，市场认同度大大滞后；四是PE技术上有一定难度，企业开发投入的积*性不高。
一项新产品市场认知有一个过程，像双组分、包括多组分非织造布，在经历了几十年的发展后，却一直没有形成大规模产业化的情况还是不多见的。一方面说明，国内在纺粘
新技术、新产品、新工艺不断打破人们的固定思维模式，新材料、新领域的出现，市场竞争的白热化，倒逼有头脑的企业不断尝试做一些新的东西。许多过去认为常规的东西，变换一个角度，换一个思维，可能产生意想不到的结果。国外已经开发的项目，如双组分熔喷设备、可变幅宽熔喷生产线、高孔密度喷丝板等，我们目前还没有，这也让国内生产企业看到了差距。
有些企业通过在新三板上市，募集资金开发新产品，有些企业正在研发一些市场需要，但至今仍然是空白的东西。像纳米过滤材料、保温、吸湿材料、高档擦拭材料等，使用新纤维、新工艺、新技术实现它的多用途。环保（PLA材料）、耐高温（聚苯硫醚材料）、防水（PTFE材料）等无纺布相继开发成功，即利用纺粘法、熔喷法、静电纺等多种手段，通过双组分或新型功能纤维去创造新的用途和市场机会，使得我国纺粘法非织造布应用领域在不断扩展。随着大众创业、万众创新浪潮的兴起，有理由相信，我国纺粘法非织造布行业必将迎来一波更快的发展机遇。
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