当下社会人们的生活水平越来越高，对纺织服装的要求也越来越高。其中纺织服装中的易成型，好打理似乎成了未来发展必备的要素。这时候纺织科学家们开始研究形状记忆性面料，这样的面料让你少去了熨烫褶皱的麻烦，再也不用担心早上起来洗好的衣服会变皱了。他们共同特性是：经形变固定之后，通过加热等外部条件刺激，又可恢复到预先设定的状态。这就是记忆型面料的神奇之处。
记忆面料的应用：
形状记忆合金在纺织领域应用的典型例子是防烫伤服装：钛-镍合金纤维**被加工成宝塔形或螺旋弹簧状，再进一步加工成平面形状，然后固定在服装夹层内。服装表面接触高温时，形状记忆合金丝被触发，迅速由平面状（似压扁的弹簧）变化成宝塔状，在两层织物内形成很大的空隙，使高温离开人体皮肤，有效防止烫伤。
但是，形状记忆合金存在密度大、形变量小等缺点。而形状记忆聚合物（Shape Memory Polymer，SMP）赋予传统聚合物材料以形状记忆的智能特性，通过响应外界（如热、光、电、磁、力）的刺激能够恢复至初始形状，具有密度小（一般为1.0～1.3g/cm3）、变形量大、赋形容易、响应温度可调等特点，是理想的纺织智能材料，广泛应用于医疗、航空等终端领域。
那么面料是如何完成记忆的呢：
SMP具有两相结构，即固定性和可逆相，其中固定相是指材料结构中可以记忆材料初始形状的成分，其不受温度影响；而可逆相是指结构中随着温度的变化可发生软化和硬化转变的成分（以热驱动为例）。当温度在转变温度（Ttrans）以下时，分子链段处于冻结状态，材料形状固定不变；当温度在Ttrans以上时，分子链段处于高弹状态，可在外力作用下发生伸展，或者在固定相作用下恢复至卷曲状态，材料在宏观上发生形状恢复行为。
哪些手段帮助面料完成记忆：
（1）热驱动
热驱动是目前*普遍且*直接的驱动方法之一，通常热量由外部环境直接传递（对流、辐射等）给SMP来激发其发生形状记忆效应。
（2）电驱动
电驱动是将电压施加在导电的SMP材料上，由于电流的阻热效应使电能转化为热能，从而驱动形状记忆效应。这种驱动方式能量损耗较少，很有应用前景，但其应用对象仅限于具有导电功能的SMP材料，现有的研究主要是针对填充了导电物质（如碳黑、金属粉末和导电聚合物等）的SMP复合材料。
（3）光驱动
光驱动主要是用紫外波段的光定向、定点地照射在聚合物材料上，通过其分子链上的光致变色基团来实现形状记忆效应。光驱动方式具有效率高、能量损耗低、可远程控制等优点，但对材料的特征结构要求相对较为苛刻，即材料内部必须含有光致变色基团。已见报道的光致变色基团有肉桂酸等，可存在于高分子主链和侧链中。
（4）磁驱动
磁驱动通过外加高频交变磁场的作用诱导磁性粒子发生取向的高频变化，粒子与基体之间产生的摩擦力将磁场能转化成热能，驱动材料形状恢复。磁驱动的特征在于非接触方式，且仅限于驱动填充了磁性纳米颗粒的SMP复合材料。
（5）化学驱动
常见的化学驱动方式有PH值变化、平衡离子置换、螫合反应、相转变和氧化还原反应等；除此之外，水、湿气以及有机溶剂的作用也可驱动SMP形状记忆效应的发生。
小编给大家讲了这么多，相信大家一定会对纺织服装中的记忆面料所有了解，其实不光在纺织行业中记忆面料有所应用，在航空航天中，在生物医学中记忆材料都展现了他独特的魅力。小编觉得未来的纺织服装行业记忆面料一定会大放异彩。
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