学习点│纯棉特白产品泛黄原因的分析及解决方法【生产应用】

特白产品一般要用荧光增白剂处理,一些厂家为了提高白度,对荧光增白剂的选用作了不少试验,但往往仅着眼于白度的提高,而忽视对增白剂有关牢度指标的测试。据了解目前日本市场上有些品牌的T恤类服装拆开包装进行销售,在长时间光照下,荧光增白剂将可能感光降解,使特白产品产生黄变现象,在这种情况下,荧光增白剂的耐光性、耐热性指标就很重要了。

荧光增白剂在紫外线作用下,其分子被逐渐破坏,因此增白织物的效果随着曝晒时间增加而渐渐减退。各种荧光增白剂的日晒牢度各不相同,日晒牢度主要取决于荧光增白剂的分子结构、取代基的性质和位置,提高日晒牢度是荧光增白剂的发展重点。提高荧光增白剂的纯度也能在一定程度上防止黄变,这也是增白剂的一个发展方向。为减轻特白产品黄变,要注意选用日晒牢度好、纯度高的荧光增白剂。

2.1前处理不充分

棉纤维中含有90%的纤维素,还含有10%左右的天然杂质(称为纤维素共生物):包括果胶、含氮物质、蜡状物质、灰分(无机盐类)、色素和棉籽壳。由于精练、漂白工艺的缺陷,棉的杂质未除尽或底白太差,将会导致泛黄。

因此对于特白产品,要注意加强前处理,漂白程度尽量加强些,以提高织物底白。我公司采用亚-氧漂工艺漂白,由于底白好、产品白度高、白度持续性强,而且有晶莹透亮之感,深受外商青睐。

2.2柔软剂的选用

阳离子型柔软剂一般是脂肪酸或脂肪酰胺衍生的叔胺盐或季铵盐,具有优良的柔软效果,而且对纤维的吸附性大,即使浓度很低也能充分吸附,在经济上是有利的,因此很多厂家选用阳离子型柔软剂。

但是,阳离子型柔软剂与棉用荧光增白剂相容性不太好,在产品长期的贮运和销售过程中,柔软剂的胺基也有可能被氧化,从而引起特白产品一定程度的泛黄。因此对特白织物*好不要选用阳离子柔软剂。目前有些日本公司和检测机构已经要求特白产品不得使用阳离子柔软剂,要求使用阴离子柔软剂。

阴离子型柔软剂一般组分是:烷基硫酸盐、硫酸化脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚的硫酸酯盐、烷基磷酸盐等。阴离子柔软剂手感平滑,具有再润湿性,用于棉纤维上吸水性好,耐洗性差。阴离子型柔软剂与棉用荧光增白剂相容性好,一般不会降低增白剂效果或发生色变。24 tex(24S)汗布采用柔软剂PA与柔软剂GA进行柔软处理,然后进行耐光试验,试验结果见表1。

在抗氧剂和氮氧化物存在的情况下,对特白产品的影响介绍如下。

3.1抗氧剂的存在及影响

抗氧剂可能存在于纤维本身,如棉纤维在生长中使用了杀虫剂。也可能来源于纺织加工过程,纺纱、织布和染整加工中使用的助剂可能含有抗氧剂的成分。抗氧剂更主要的是存在于包装材料中,百检和成衣一般采用塑料材料包装,塑料材料加工时,为了防止老化,一般添加抗氧剂,常用酚类抗氧剂:2,6-二叔丁基-4-甲基酚(简称BHT)。BHT在氮氧化物(NOX)存在条件下将发生变化(见图1)。

从反应情况看出,BHT在NOX存在的情况下硝基化,硝化衍生物在中性至碱性条件下呈黄色,在酸性条件下呈无色。

3.2由抗氧剂引起黄变问题的解决方法

纯棉特白产品在贮存和销售过程中的黄变是多种因素交错影响的结果,主要是受荧光增白剂的感光降解、会变色的柔软剂、布面pH值、烟气,尤其是与抗氧剂有关的氮氧化物的影响。为此,在生产中要注意前处理程度,荧光增白剂和柔软剂的选用,布面pH值的控制等方面都要适应保持白度稳定性的要求。对放置场所中氮的氧化物要进行监测,百检和成衣要避免存放在氮氧化物浓度较高的场所,要尽量避免日光直射,保持存放场所阴凉干燥。这样才能保持特白产品白度的稳定性和持久性,从而满足客户要求。