涤纶针织物热定型工艺的确定

热定形目的主要是使涤纶针织物在有张力状态下加热，织物在规定温度下焙烘，使纤维分子间的次价键和分子链段的热运动加剧，从而可使分子重新组合、排列，内应力相对稳定。

因此可提高织物的尺寸稳定性，增强抗皱性能，同时对织物表面光洁度、强力、抗起毛起球等性能也有一定的改善。

涤纶针织物在热定形过程中关键是控制定形温度和定形时间

如果热定形温度过低，时间过短均能造成织物表面不平整、不挺括、门幅收缩等疵病，失去定形作用；

如定形温度过高或时间过长，会造成织物发硬变脆，强力下降，弹性降低并能使某些分散染料升华而产生色差，严重的甚至能使纤维熔融。

实践证明

涤纶针织物的合适定形温度为180-210℃，定形时间20-90s，冷却温度为50℃左右。

可按下式计算(按不同定形机构造计算)：

定形时间(s)＝定形长度（m）/织物线速度（m/min）×60

各类涤纶针织物在Z921型针板拉幅定形机上，当定形温度为185-190℃时，其线速度为：涤纶经编蚊帐布10-15m／min，涤纶经编衬衫布12-18m／min，涤纶经、纬、编外衣布12-20m／min，涤纶色织提花布7-lOm／min。

在定形时也不可忽视对织物的“张力”和“超喂”应相互配合恰当。

如果拉幅的幅宽超过织物所具有的门幅，将造成缩水率增大，强力下降等现象；

如果超喂过大或张力大小不等则容易造成纬向波浪形(俗称“木耳边”)，反之则会在经向产生条纹。总之，在操作过程中要严格控制幅宽、张力、超喂等工艺条件。