笔记丨棉织物硫化黑与活性黑的工艺探讨

在针织行业,*常见的颜色无非就是白色和黑色。几乎每张订单不管是售布单子还是成衣单子都少不了这两个色种。以前,我厂一直用常规的硫化染料染黑色。虽然它的水洗设备流程长,污水排放量大,但它染色成本低,得色深,因而易被客户接受。随着时代的发展,人们消费水平的提高,客户对黑色织物的要求越来越高,特别是棉针织物作为内衣要求更高,显然硫化染料染黑色已不能完全适应这个时代的要求了。尤其是硫化染料染色的织物的摩擦牢度差、布面易脆损,不宜长时间放置,因而常常遇到退货和索赔事件。为此我厂一改硫化染料统治黑色的天下,不惜提高染色成本,采用活性染料染黑色的工艺,从而提高了织物的档次,也满足了广大客户的需求。

2工艺试验
我们**选择我厂*常用的中温型活性染料KN-B黑、B-2BF红、B-4RF黄打小样,经过多次调整工艺处方打出来的小样和硫化黑的黑色相比得色太浅,无法符合要求。于是换用得色较深的一组中温型染料:B-GRFN黑、B-R棕、B-4RF黄打小样。通过几次小样试验,打出与硫化黑颜色一致的小样,并用此工艺进行大样试验。

2.2工艺流程
缝头→前处理→染色→水洗→皂煮→水洗→柔软→甩水→烘干→轧光(定型)→成品

2.3工艺处方
活性黑B-GRFN****(%o.w.f)7.2
活性棕B-R100****(%o.w.f)1.6
活性黄B-4RF****(%o.w.f)0.8
食盐(g/L)60
纯碱(g/L)30
浴比1∶15
用此工艺染色的布和原硫化黑染色的布色相一致,而且手感也较硫化黑的好得多。

从以上物试数据看出用活性染料染黑色的织物染色牢度和强力明显优于硫化染料的染色布,而且活性黑的手感也较硫化黑的好得多。大样布的各项色牢度均达到或高于国家标准,其他各项数据及织物质量均达到了客户的要求。随后我们在几个订单的生产中分别使用了活性黑的染色工艺,均获得了满意的效果。现在活性黑染色织物越来越多地受到国内外消费者的青睐,而且我们也根据客户的具体要求,随时调整活性黑的特殊色光,以满足不断变化的市场需要。

但在采用活性黑染色工艺时要注意以下几点:

(1)加强前处理工艺,保证织物的毛效,以利于染料的吸收上染。

(2)由于染料用量较大,所以化料一定要充分,以保证染色质量。

(3)染色结束一定要冲洗干净后再进行皂洗,皂洗时一定要保证时间和温度,以保证染色牢度和色相的稳定性。

3结语

3.1活性黑染色工艺虽然染化料成本较硫化黑的高,但染色过程用水量大大减少,污水排放量大大减少,在很大程度上节约了水、电、汽及人工费用,而且活性黑的染色工艺操作简单,质量稳定,工艺重现性好。

3.2活性黑染色织物的染色牢度和强力大大优于硫化黑染色织物,手感也有明显的好转,提高了织物的内在质量和档次,适应了当今时代对黑色的要求,几乎消灭了我厂在黑色织物上的索赔和退货事项。