经过染整加工的纺织品，除了考核织物经纬密度、强力、染色牢度等内在质量外，外观质量中的纬斜项目也是必不可少的考核指标。我们在日常的监督抽查、定期检验和委托检验中发现，有部分织物由于生产过程中忽略了某些环节或工艺条件控制不当而造成纬斜疵病．影响到产品的整体质量。特别是稀薄织物的纬斜疵病，一直是染整加工过程中的关键问题。
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一、疵病产生的原因
纬斜疵病是由于织物染整加工过程中，经纱受力不匀，牵动纬纱移动而造成，一般表现为以下三种形式：
1．不同方向的直线单斜。
2．不同方向的单边搭角纬斜。
3．不同半径的弧形纬斜。
在造成上述三种不同形状纬斜疵病的染整加工因素中，从缝头不直开始到轧辊压力不匀．导辊、烘筒不平．丝光布销子两边磨损不一等都是常见因素。特别是经退浆、汽蒸、漂(酸)洗后再采用绳状染色机染色(如溢流染色)，经过长时间较大张力的作用，纬斜相应增大。
个别特别稀薄的织物还有可能出现波浪形的纬斜。这种纬斜现象很大程度上是平幅加工中轧辊表面成波浪不平的形状而造成的．特别是主动轧辊为胶木辊筒的更为明显。
二、解决纬斜的途径
1．加强宣传教育。要加强操作工人的责任心，使其重视加工生产中的每一个细小环节，保持缝头平直，校平各导辊、烘筒，校准轧辊压力，经常检查丝光布铗销子的磨损情况，并及时更换。
2．在各平幅加工机台上广泛使用电动单辊筒或多辊筒整纬器。单辊筒整纬器一头有往复升降倒顺的螺杆以电机带动，根据整纬需要可向上下电动调节：另一头以万向接头固定，可使辊筒自由改变位置。这种装置简单，操作方便，安装在丝光机轧碱槽及平洗*后一槽，可利用原来的导布辊改装，分别由进出布工随时掌握。多辊筒整纬器可安装在烘燥机进烘筒前或拉幅机进布铗前，可以手动、电动或光电自动控制。这种装置已为印染厂普遍使用，效果比较理想。
3．在光电整纬器前加装电动弯辊一对，即先将弧形纬斜整到一定直度后再进入光电整纬。这个装置非常必要。因为绳状加工后的织物，经开幅后仍有各种形状的纬斜，其中直线或搭角纬斜都能通过光电整纬加以纠正，但是弧形纬斜的织物进入光电整纬时，由两只电探头探得的图像正好相反，这样两只探头所发出的电讯是相反的．执行机构动作就相互干扰，致使光电整纬器的电器部分经常损坏，因此必须在织物进入光电整纬前将弧形基本上整好。可以在整纬之前安装一对弯辊，两只弯辊都有万向接头连接两端，用电动控制不同的方向，可以360~调整弧度方向及角度。
4．为解决丝光机由于冲吸碱造成织物中间滞后而形成的弧形纬斜，可以在出布铗进轧辊前加装一组超速弯辊加以纠正，由主动小辊筒(平辊筒)上面压一只弯辊(被动辊)构成。主动辊的线速度要超过布速的10％一15％，当有弧形纬斜的织物进入超速弯辊时，由于上辊筒有一定弧形，下辊筒是主动超速．织物表面中间与两边受不同力的牵动使纬纱向前进方向移动，从而纠正了纬纱向后的弧形纬斜。在使用时还要注意上辊筒弧形的角度必须与织物的弧形方向相反，如果方向搞错会适得其反。上辊筒下压时的压力大小是调节整纬幅度的关键。压力大，调节幅度大。但从使用情况来看，压力不宜过大，否则织物容易纬移。同时橡皮弯辊*易磨损。这个装置的整纬效果也较明显。
5．针对造成的波浪形纬斜，要对每个机台每对轧辊进行测试，找出根源，及时车磨平整。对已产生波浪形纬斜的，可加强丝光、拉幅工序的伸幅作用，必要时采用两次伸幅是可以纠正的。
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