针织布印花生产中需要注意的几个问题

百检网 2021-12-16
    针织布印花因为百检毛头多而导致印花塞网是一件比较头痛的事情,主要原因是因为针织布与梭织布的前处理工艺不同,针织布不做烧毛和丝光处理,并且由于针织布织物比较疏松,并且都在溢流机缸处理,机缸处理布就很容易起毛,处理后一般比梭织布毛头多,印花时就容易塞网。

    解决办法:
    一、仓库要加强对客户的百检检验,对质量不太好的针织布,仓库一定要及时通知客户,与他们沟通讲明原因,商定处理办法。
    二、通知前处理引起重视,并作出相应的措施,及时调整工艺和增加水洗次数,尽量把毛头减少到*低程度。
    三、在半成品定型时,加大轧槽的水流,让流动水冲掉一部分毛头。
    四、毛头特别多的针织布用洗毛机再水洗一遍。
    五、尽量选择带有吸尘器的机器,;另外印花机台上放几只粘网,可以粘住一部分毛头。
 
    1成品中破洞多的问题。针织布成品中的破洞主要有以下三方面原因造成,一是来坯本身有破洞。二是机械损伤造成破洞,如在机缸处理时因百检之间的磨擦比较厉害,并且容易被机缸勾毛和勾破,纱支容易断裂。三是人为原因造成破洞,如开幅机速度过快,出现意外情况时,用手用力去抓,扯破布面。绸车不干净,车内竹夹、垃圾多,混入机缸也是勾破百检的一个原因。解决办法:一是仔细检验来坯,棉结多、断纱多、或纱支接头多的百检,要求及时通知客户前来处理,因为这些问题都是导致百检产生破洞的根源;并及时通知前处理做好相应的工艺调整。如果来坯本身就有破洞,就要杜绝流入下一道。二是要选择光滑、性能好的机缸处理针织布,长车水洗绳状缸要保持清洁光滑。三是提高操作工的责任性,翻百检的车子要清洁,严防竹夹、铁钉之类夹在布中。在水洗开幅时车速要严格控制,不要过快。

    2生产中克重量的问题。
    一般来说,客户对针织布成品的克重比较讲究,它也是印染企业做好针织布品质的重要一关,克重量能否稳定、克重能否达到客户的要求,是每家印染企业立足针织产品市场的一个重要因素。
 
    为保证每批产品的克重量,需要采取以下几点措施:
    一要检查百检质量,一般来坯克重均能达到成品的克重要求,但是如果半成品百检的克重没有达到成品克重的预定要求,那么成品就很难达到克重要求。所以半成品的克重是很重要的,一般要求半成品定型的时候能够预测成品的克重。

    二是带氨纶的百检要预先作一下预定,这样可以对成品的克重起到稳定作用。

    三是对于来坯克重做不到的产品,**工厂先自己分析原因,尝试改变工艺操作,尽*大可能满足客户要求。其次是通知客户协商解决。

    四是机器设备、工艺操作、染化料助剂的合理选择。机器由于其固有的性能达不到克重要求也比较多见,所以做针织布的定型机一定要经过选择,或进行适当的改造,要求烘房的温度稳定,循环吹风、超喂性能要好。根据百检的特点,制订合适的工艺对保证克重也起着重要的作用,例如前处理尽可能地选择对织物失重小的助剂,定型考虑用*佳的工艺来保证产品的克重,染料如果条件允许,应尽可能考虑选择涂料工艺,达到既稳定又增重的目的。五是成品定型时还可适当加些助剂来增重,如尿素、水之类的助剂,可以来弥补织物克重不足的问题。
 
    水洗中防沾色问题。针织布由于没有做过丝光处理,在水洗过程中更容易沾色,所以白地的防沾污要求更高。
 
    因此要做到:
    一、蒸化发色要完全,如果蒸化不好,水洗落色就重,沾污就会越厉害。
    二、浮色要洗干净,浮色少,在皂洗的时候白地就不易被沾污。
    三、皂洗剂要求用防沾色性能比较好的皂洗剂来洗,以避免白地沾污。四、水洗脱糊要尽,布面脱糊不尽,后整理手感会太硬,多加柔软剂则增加了后整理的成本,而且还会造成次品的增加。色污沾在布面,影响产品品质。所以水洗操作时一定要注意工艺的制订,规范操作。
 
    针织布在生产过程中还会碰到许多问题,希望大家在生产中严格按照工艺要求生产,杜绝人为的次品和批量次品的产生。
 

    更多内容请关注中国百检网(www.baijiantest.com)

百检能给您带来哪些改变?

1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;

2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;

3、工程师一对一服务,让检测更精准;

4、免费初检,初检不收取检测费用;

5、自助下单 快递免费上门取样;

6、周期短,费用低,服务周到;

7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;

8、检测报告权威有效、中国通用;

客户案例展示

  • 上海朗波王服饰有限公司
  • 浙江圣达生物药业股份有限公司
  • 天津市长庆电子科技有限公司
  • 上海纽特丝纺织品有限公司
  • 无锡露米娅纺织有限公司
  • 东方电气风电(凉山)有限公司