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随着消费升级，我国消费者对健康、营养、安全的概念和意识不断增强，绿色健康植物饮品市场持续显示出巨大的潜能。在健康植物饮品作为饮料行业的强劲风口下，许多饮料加工企业也不断推出具有营养功能和植物健康的产品来满足市场需求。当然，健康植物饮品也是饮料的一种品类，其生产加工少不了饮料生产线。那么，植物健康饮品生产线涉及哪些设备，以及其发挥这样的作用呢？
饮料生产工艺包括调配、均质、过滤、脱气、杀菌、冷却、无菌灌装、杀菌、冷却、检测等多道工序。其中，在杀菌工序，又可同时进行浓缩、冷却、灌装成植物浓缩汁。而对于健康植物饮品与其工艺大体相同，包括原料、预处理、制浆、过滤、脱气、调配、均质、杀菌、灌装、检测等环节。饮料生产所涉及的设备有调配罐、均质机、脱气机、杀菌设备、饮料灌装机等等。
由于饮料生产需要对水、稳定剂、糖浆、辅料等进行调配，才能更好地保证饮品的口感。调配罐则是用于饮料、乳品和食糖及其它元素和各种辅料再配合后进行搅拌均匀作用，是饮料、乳品不可缺少的设备。据了解，该机内表面镜面抛光处理，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合食品生产安全标准。同时设有机械搅拌密封装置，保证调配、搅拌均匀。
我们知道，有些饮料中含有或者添加了蛋白质、脂肪的成分，比如植物饮品。为了保证饮品更稳定，口感更好，就需要对其进行均质处理，而这一环节，均质机发挥着重要的作用。均质机能够将植物饮品原料在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使其更加细化，从而使饮品能更均匀的相互混合，同时，使植物蛋白饮品中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。
通过均质后，由于料液中会含有不凝性气体，如若不进行脱气处理，会使植物饮品氧化，其色泽和风味口感会发生变化。为此，饮料脱气工序必不可少，而脱气机的作用不轻忽视。笔者了解到，市面上推出了真空脱气机，其可以除去料液中的空气，抑制料液中营养成分和其他物质的氧化，同时还能够避免罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌，保证饮料的品质。
饮料生产工序较多，不排除料液会受到污染，因此，饮料需要进行杀菌处理，并且保留产品的营养成分和风味口感。一方面，灭掉料液中所污染的致病菌、腐败菌，使饮料在密闭的瓶内、罐内或其他包装容器内有一定的保存期。另一方面，在杀菌过程中尽可能地保护饮品中营养成分和风味。为此，低温巴氏杀菌在饮料杀菌领域得到广泛的应用。
灌装是饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。当然，无论哪一种灌装方式，都需要用到饮料灌装机。据了解，该机设有光眼装置，可以实现无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。另外，采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统，从而保证饮品灌装质量。
根据有关数据显示，我国饮料行业全年累计总产量上千万吨。而在过去的30年间，瓶装饮料一直是国内饮品市场的“老大”。不过，随着消费市场升级，健康、营养、安全的饮品越来越受到市场青睐。而相关饮料机械，比如调配罐、均质机、真空脱气机、饮料灌装机等，也将在这一品类饮料生产中发挥着重要的作用，让我们拭目以待吧！
