我国棉纺织行业已经形成8720万锭纺纱、100万锭紧密纺、152 0173 3840万头转杯纺纱和喷气纺纱的庞大规模。而在产能膨胀的同时，纱线业对棉花这一主要原料的依赖度也在不断增加，使得纱线产业风险加剧。因此，控制棉纺产能膨胀，降低棉花原料使用比例，提高多种纤维原料使用比例，加快发展高附加值的纯棉产品，实现纱线产业结构调整，以全面服务纺织终端市场为目标，将是维护纱线产业安全的必由之路。这是7月3日结束的“经纬股份”杯2007中国纱线质量暨新产品开发技术论坛上传递出的*强音。
由全国棉纺织科技信息中心主办的中国纱线质量暨新产品开发技术论坛今年已是第五届。本届论坛的主题是“突现纱线创新亮点，全面服务终端市场”。全国棉纺织行业专家、企业代表、棉纺设备主机厂负责人、大专院校代表近200人参会。中国工程院院士梅自强、中国纺织工业协会秘书长杨纪朝、全国棉纺织科技信息中心主任傅恩福作了主题报告，中国纺织工程学会常务副理事长毕国典、浙江经贸委轻纺办主任王晓光在论坛上致辞。
梅自强在题为“棉纺织行业要加快结构调整切实转变增长方式”的报告中称，棉纺织行业要改变依靠原料资源优势的数量型增长模式，就要加快调整产品结构，提高产品档次，把有限的棉花资源用好，生产出适应市场需求的纺织品，这是纱线产业调整和发展的根本目标。
杨纪朝指出，人民币每升值1％，纺织行业利润就减少72亿元；而纺织品服装出口退税率连续下调，也使很多纺织企业出口利润微薄；此外，劳动力短缺问题突出、结构性产能过剩、国际贸易环境不确定等问题都给棉纺织行业当前的发展带来了挑战。棉纺织企业只有不断加快品牌和技术创新，实现上下游的有效结合，才能分享产业链上的更多利润。
傅恩福认为，目前国内纱线产品的整体质量只能达到国际水平的50％，因此，国内纱线产业应如何提升天然纱线产品附加值，开发更多新纤维并实现产业化，为自主创新的面料、服装提供充实的原料，变“中国制造”为“中国创造”，是中国纱线产业发展面临的重大课题。
会上，业界专家、企业代表就如何加快纱线产业发展达成共识，即开发新型原料和环境友好型纤维纱线，促进纺织面料开发，提高纺织产业链上下游整体竞争力；加快清梳联技术、精梳机技术、并条粗纱技术、转杯纺纱技术等先进技术的推广，提升纱线质量；积*跟踪学习国际纺纱新工艺，扩充产品种类，推出更多创新亮点，实现全面服务纺织终端市场的目标。
由全国棉纺织科技信息中心主办的中国纱线质量暨新产品开发技术论坛今年已是第五届。本届论坛的主题是“突现纱线创新亮点，全面服务终端市场”。全国棉纺织行业专家、企业代表、棉纺设备主机厂负责人、大专院校代表近200人参会。中国工程院院士梅自强、中国纺织工业协会秘书长杨纪朝、全国棉纺织科技信息中心主任傅恩福作了主题报告，中国纺织工程学会常务副理事长毕国典、浙江经贸委轻纺办主任王晓光在论坛上致辞。
梅自强在题为“棉纺织行业要加快结构调整切实转变增长方式”的报告中称，棉纺织行业要改变依靠原料资源优势的数量型增长模式，就要加快调整产品结构，提高产品档次，把有限的棉花资源用好，生产出适应市场需求的纺织品，这是纱线产业调整和发展的根本目标。
杨纪朝指出，人民币每升值1％，纺织行业利润就减少72亿元；而纺织品服装出口退税率连续下调，也使很多纺织企业出口利润微薄；此外，劳动力短缺问题突出、结构性产能过剩、国际贸易环境不确定等问题都给棉纺织行业当前的发展带来了挑战。棉纺织企业只有不断加快品牌和技术创新，实现上下游的有效结合，才能分享产业链上的更多利润。
傅恩福认为，目前国内纱线产品的整体质量只能达到国际水平的50％，因此，国内纱线产业应如何提升天然纱线产品附加值，开发更多新纤维并实现产业化，为自主创新的面料、服装提供充实的原料，变“中国制造”为“中国创造”，是中国纱线产业发展面临的重大课题。
会上，业界专家、企业代表就如何加快纱线产业发展达成共识，即开发新型原料和环境友好型纤维纱线，促进纺织面料开发，提高纺织产业链上下游整体竞争力；加快清梳联技术、精梳机技术、并条粗纱技术、转杯纺纱技术等先进技术的推广，提升纱线质量；积*跟踪学习国际纺纱新工艺，扩充产品种类，推出更多创新亮点，实现全面服务纺织终端市场的目标。
