食用菌味道鲜美、营养丰富、保健功能突出，深受广大消费者的青睐。我国食用菌的产销量巨大，以规模化方式生产食用菌，可提高食用菌的生产效率、产量以及经济收入。但食用菌接种环节容易受到杂菌污染，这会影响食用菌的接种率、产量及质量。
那么，接种环节易受杂菌污染的原因是什么，该如何预防这种污染，如何提高食用菌接种率？
专业开发食用菌生产环境杀菌消毒技术的上海康久消毒技术中心的研发人员周立法先生认为，在食用菌接种过程中，采用先进的NICOLER动态消毒技术和双核臭氧杀菌技术，可预防接种环节的杂菌污染，能有效提高食用菌的接种率和产量、推动食用菌产业稳步发展。
在食用菌生产中，如接种车间的环境卫生差，则空气中的杂菌会污染食用菌菌种，将严重影响接种成功率及日后食用菌的质量和产量。
在接种环节，污染食用菌菌种的杂菌很多，包括细菌、霉菌、酵母菌、放线菌等。菌种遭受微生物污染的原因主要有以下几方面——
1.菌种培养室阴暗潮湿、空气污浊，空气中含很多杂菌，污染了食用菌菌种。
2.接种室消毒不严。未采用合适的方法，对接种室进行有效的杀菌消毒。
3.培养料灭菌不彻底，被杂菌污染。灭菌不彻底的原因主要有：1）灭菌操作不当。采用常压100℃、6-8小时或高压121℃、0.5-2小时的灭菌方法，均能杀死一般杂菌的菌丝体与孢子。目前，食用菌培养料多采用常压灭菌或高压灭菌方法。常压灭菌对谷粒、粪草等材料的灭菌难度较大，不容易达到完全灭菌的效果；而高压灭菌法的效果更好。2）培养料的不同。制作菌种所需材料的种类、培养料的含菌量、含水量以及酸碱度等因素都会影响灭菌效果。应根据不同培养料的特性，选择相应的灭菌时间。3）菌种包装容器的影响。制种时，一般用瓶或袋包装菌种。塑料袋传热速度快，而玻璃瓶传热速度则慢些。在相同培养料、使用相同的灭菌方法时，瓶装料要比袋装料灭菌时间更长。
4.菌种中含有杂菌。用于扩大培养的食用菌菌种的原种本身必须是纯菌，这样才能保证菌种的单一性。如果食用菌菌种中含有杂菌，则会导致接种率下降。
5.接种人员操作不当。食用菌接种过程需要严格的无菌操作环境，如操作不规范，则易导致培养料被杂菌污染。污染培养料的杂菌一般是接种室空气中的杂菌、菌袋表面的杂菌以及接种人员的体表杂菌等。
上海康久消毒技术中心的周立法先生认为，要提高食用菌生产过程中的接种率、推动食用菌产业顺利发展，必须消除接种环节的杂菌污染。而要消除杂菌污染，应从多方面采取有效措施——
一要净化接种室的环境。接种室应远离污染源，使用前应严格做好环境消毒工作，对接种室的空气、屋顶、墙面、地面等部位都应严格杀菌消毒。
二要选用无污染、菌丝长势强、菌龄适宜的优良菌种。
三要对培养基彻底灭菌，确定合适的灭菌压力和灭菌时间。
四要对接种过程中所使用的容器、工具、仪器等进行杀菌消毒。
五要规范操作。在食用菌菌种制作的全过程中，都应严格遵守无菌操作规程。
为提高接种的成功率，食用菌接种操作需要卫生洁净的环境，必须对接种室的空气杀菌消毒，使之达到适宜接种的卫生程度。上海康久消毒技术中心开发的“双核臭氧杀菌技术”和“NICOLER动态消毒技术”，在提高空气卫生质量、提高食用菌接种率方面，可发挥重要的作用。
臭氧是一种高效杀菌剂，具有强烈的消毒灭菌作用，杀菌彻底迅速。在消毒灭菌的同时，臭氧可自行还原为氧气，不留任何痕迹，无二次污染，环保安全。但高浓度的臭氧对人体健康有害，所以，在有人工作的情况下，不可使用臭氧杀菌，以免危害人体健康。在下班后或中午休息时间，在无人的时候，可用双核臭氧杀菌机，对食用菌接种室进行杀菌消毒。
在上班有人工作情况下，则可使用NICOLER动态消毒设备，对食用菌接种室杀菌消毒。NICOLER杀菌技术是指人机可同场同步作业的一种杀菌方式，在对车间的空气杀菌时，工作人员无需离开杀菌场所，对人体没有危害，此种杀菌方式称为动态消毒。上海康久消毒技术中心开发了“NICOLER动态消毒设备”，该杀菌设备采用*新的NICOLER三级双向等离子体静电场工作原理，杀菌消毒过程为：通过高压直流脉冲，使等离子静电场产生逆电效应，生成大量等离子体。在负压风机的作用下，受微生物污染的空气被抽进杀菌机内，通过等离子静电场时，带负电的细菌等微生物被分解击破，再组合药物浸渍型活性炭等组件，进行二次杀菌过滤。经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使食用菌、食品车间等受控环境保持在卫生洁净的状态。用动态消毒设备对食用菌和食品车间消毒时，人可同时在车间内工作。
动态消毒设备不仅杀菌消毒效果良好，且使用方法也很简便：在工人上班时开机，在食用菌接种和食品生产过程中，不用关机，可持续不间断杀菌；在工人下班后，可同步关机。以动态消毒技术对接种室空气消毒，很容易达到30万级以下的空间洁净等级，能避免食用菌菌种遭受不干净的空气的污染，可提高接种率、促进食用菌生产。
