日前，国际数据公司IDC发布了《2020年**季度中国工业打印机市场季度追踪报告》。该《报告》显示，2019年，我国
经历过“黑天鹅”事件后，数码印花市场行情难道真的急转直下了？答案是否定的。
产业发展迎来契机
“虽然出货量增速同比出现了下降，但这只是暂时的。今年的疫情，加速了传统
“数码喷墨印花设备实现了自动化管控流程，尤其是转移印花设备，1名技术工人可同时操作多台设备，大幅节约了企业用工数量，降低了劳动力成本，有助于缓解疫情期间人员短缺带来的复工复产问题。疫情提升了传统印花企业数字化生产意识，加快促进印染行业向数字化转型。”该负责人说。
此外，他指出，政策红利不断释放也是助推数码印花市场不断前进的主要原因之一。这几年，政府出台了一系列关于推进
IDC中国打印、影像及文档解决方案研究部**分析师吕健认为，消费与供给的变化带来的小批量订单增长，与劳动力供应不足催生的智能化生产意识的提升，将倒逼纺织行业加速向智能化、定制化方向转型。与此同时，政策红利与国产技术的成熟，也将*大推动数码印花设备的普及与行业的发展。
优势凸显加速替代
眼下，数码印花当之无愧地成为“绿色印染”的新技术代表，它比传统印花有着突出的优势。传统印花色彩颜色相对单调，印花精度较差，污水排放较多。而这些缺点用数码印花全部都可以解决，且数码印花打印色域更大、图像精度更高。
在数码印花刚起步的那些年，*明显的缺点就是印花速度过慢。但是，现如今，数码喷印技术已从扫描机向SinglePass技术发展，印花速度得到了明显的提升。在SinglePass技术的加持下，喷印系统固定在喷印设备的横梁上，传送装置采用连续式送料方式将承印物匀速连续传送过喷印区域，喷印系统即完成了目标图案的喷印过程。
与此同时，合理的调价是促进数字印花市场发展的重要因素之一。
近几年，随着数码印花设备技术进步、生产效率提升，以及墨水实现国产替代后的价格下降，使得我国数码印花成本不断下降，加工费降低，相比传统印花越发显示出更强竞争力。
自2017年以来，数码印花的加工费、加工成本明显下降。中国印染行业协会调研数据显示，2017年，我国直喷数码印花加工费为18元/米~20元/米，2020年这一数字下降至10元/米~12元/米；数码转印加工费从2017年的7元/米~8元/米，下降到2020年的3元/米~4元/米；直喷数码印花加工综合成本从2017年的8元/米~10元/米，下降到2020年5元/米~7元/米。同时，墨水平均价格也出现了大幅下滑，从2017年的2.8元/米，下降到2020年的1.5元/米。
“数码印花不需要提前制作网版。如果是小批量生产，总成本会比传统印花低，虽然数码印花墨相比传统印花用的染料价格还要高一些，但目前，这个价格差距也在不断缩小。未来，数码印花的优势将越发明显。”中国印染行业协会相关负责人表示。
企业看好行业发展
企业的感受是*能直观反映行业发展情况的一面镜子。
日前，位于浙江绍兴市的柯桥常发纺织有限公司迎来销售小旺季。“这几天，每天都有客户下单，公司的日销售额在30万元左右。”该公司总经理谷佰军说，近期数码印花面料的销量稳中有升。常发纺织可以说是柯桥数码印花界的弄潮儿。目前，公司已经形成了从上游的数码印花设备、数码印花纸，到下游的数码印花面料一体化产品体系。同时，公司还注册了阿里巴巴国际站，实行线上线下联动，努力打造数码印花生态圈。
“数码印花产品具有个性化、小批量、快返单的特性。这些特性也让它更符合快时尚品牌和线上销售的要求。”谷佰军说，基于此，公司坚持走小订单路线，就连10米~20米的小单子也不放弃。今年，公司接到的一些单子都来自依托国内
南通新建数码印花有限公司是一家集纺织品花型电脑分色、打样和数码印花批量生产于一体的综合性数码印花公司，日产能达5万米，位居国内同行业前列。该公司相关负责人表示：“目前，我们正加紧生产国内外订单产品，满足市场的需求。公司上半年产量同比增加25%以上。”
“在今年不容乐观的行业形势下，我们对企业的业务进行了重新规划和整合，减掉了一些不够
