纺织业是苏州传统优势产业，三国东吴时就有“丝帛之饶”之称，随着产业扩张和市场繁荣，赢得“日出万匹、衣被天下”的美誉，清朝设立的苏州织造局闻名于世。
近年来，苏州形成了包括吴江
记者从苏州市工信局了解到，苏州纺织业培育高端纺织集群的成效显著，总量规模全国**、产业链布局完备程度全国**、技术创新水平全国**，已成长为初具全球影响力和竞争力的***先进制造业集群，构筑起在全球产业格局中竞争的新优势。
攻关核心技术，打破国外垄断
2019年6月，来自吴江盛泽的盛虹控股集团和东华大学牵头组建先进功能纤维创新中心，成为全国第十三家、江苏省**家***制造业创新中心，这也是全国**家由民营企业牵头组建的***制造业创新中心。
2年多来，该创新中心围绕功能纤维
作为创新中心的牵头组建方，盛虹始终将创新作为发展的原动力，先后搭建了***企业技术中心、博士后科研工作站等一系列科研创新平台，在超细纤维、PTT纤维、功能性纤维等领域的核心技术方面，不断打破国际垄断。尤其去年疫情发生后，应急防护用纤维技术及制品研究项目受到全国乃至世界关注。盛虹联合创新中心设立1000万元“盛虹·应急保障与公共安全”纤维材料科研攻关专项基金，推动相关学科基础、关键技术和科技成果产业化攻关。不到1个月，就收到来自骨干企业、科研机构和高校等单位共109个项目，突破了6项关键技术，形成11项创新生产工艺。
今年，盛泽又启动了200个智能化改造项目，智能化改造和数字化转型为传统纺织业注入了创新的活力，推动丝绸纺织从“面料”向“材料”华丽蝶变，从生产制造向研发、贸易、时尚等多元化、高端化发展。
包括盛泽在内，苏州纺织业形成了一大批“一乡一品”的特色乡镇，拥有吴江、常熟2个千亿级基地。随着产业链、创新链、价值链全面融合，“苏州织造”深化跨境
迈向
通过智能制造，苏州纺织业促进存量优化和增量创新相结合的产业结构调整，一方面用智能化改造实现设备升级，另一方面打通纺织全产业链数据流，开展商业模式的变革，实现大规模个性化定制提升用户体验，创新整个产业链上下游生态。
在传统印象里，羊毛含量高的衣服常常会在干燥的冬天让人遭遇“静电”的困扰，起球、缩水也往往是“羊毛衫”的标签。苏州华芳集团毛纺织染有限公司研制生产的一款羊毛含量较高的面料，不仅具有良好的导电性能，断裂强力、静态缩水率等关键指标也远高于国家、行业标准，这款产品入选首批“苏州制造”品牌认证名单。
在企业生产车间，记者看到，地面上没有肉眼可见的积灰，空中没有飞絮，整个生产环境十分整洁。华芳引进高端毛纺织染设备，在提高产量的同时，生产过程中不断改进工艺，进行防蛀、防缩、防皱、防水、防尘、增光等多种特殊整理。
华芳集团毛纺织染有限公司生产科长黄祖荣介绍，由他们研制生产的这款“毛涤哔叽”面料采用了优良的澳大利亚羊毛原料，通过前期工艺的不断完善，使得这款面料手感活络、有弹性；采用国际**的纺纱、织造、整理工艺后，面料的静态缩水率降低了，尺寸稳定性被很好地保持了下来。同时，面料不易断裂的特性让成衣更耐穿，使用导电纤维也让这款面料具备较好的导电、抗静电特性，可胜任更多复杂的工作环境。
当前，苏州纺织业处于
在“双循环”新发展格局中，苏州纺织业正在智能制造发展道路上不断迈进，纺织材料从穿戴向更宽的领域发展，满足了提高生活质量、满足特种行业等需要。
精准扶持，政策**谋新篇
苏州纺织业龙头企业集结、产品市场占有率较高，为产业创新提供了良好条件。盛虹集团主要产品
海泰纺织靠着日本的喷气喷水织机和韩国的整浆并起步，经过17年奋斗，已成为国家高新技术企业，拥有***博士后工作站，每年授权发明专利3至5个，在微波抗皱、防刀割、吸湿排汗运动面料等产品领域，成为行业佼佼者。但公司董事长沈黎始终保持清醒，他认为，能花钱买来的都不值钱，企业必须保持对创新和品质的追求。
苏州市企业服务中心曾花费1年时间，开展了我市纺织产业集群调研。调研报告提出：培育高水平创新集群是苏州纺织工业实现攀升全球价值链中高端的必由之路。
该中心负责人介绍，苏州聚集着一批在国际、国内具有较强竞争力和产业链整合能力的龙头企业，拥有恒力、盛虹、波司登等9家百亿级企业，全市规上纺织企业围绕智能化装备、智能化运营和智能化产品，推进企业智能制造水平，不断增强创新载体实力。比如，东渡集团开发了智能制衣吊挂系统，通过物联技术控件挂钩的路径动线，实现多品种规格同时加工。
据了解，苏州将在现有的政策基础上，研究制定《苏州市打造***高端纺织集群行动计划》，围绕高端纺织集群产业转型、技术创新变革和新兴业态培育“三大板块”，聚焦制造能力提升、产业
