7月16日-18日，由中国电子信息产业发展研究院、江苏省工业和信息化厅、江苏省政府国有资产监督管理委员会以及苏州市人民政府共同主办的首届工控中国大会暨工业软件产业链供需对接会在苏州隆重召开。
大会举行了首届工控中国大会暨工业软件产业链供需对接会启动和集中签约仪式，会上，蓝卓工业互联网(苏州)有限公司与苏州宝丽迪材料科技股份有限公司正式签约，双方将共同建设基于supOS的集团级智能工厂，打造化纤材料行业新标杆。
该项目的启动交流大会此前在宝丽迪召开。苏州宝丽迪材料科技股份有限公司董事长徐毅明、副总经理蒋志勇，蓝卓副总裁赵伟、蓝卓工业互联网(苏州)有限公司总经理邓力童、蓝卓工程运维总监朱国良等出席会议，对项目的实施建设做了充分沟通与深入交流。
苏州宝丽迪材料科技股份有限公司(以下简称“宝丽迪”)创办于152 0173 3840年5月，公司专注于化学纤维原液着色和功能改性的核心原材料――纤维母粒的研发、生产与销售，并为客户提供产品应用的技术支持。
2020年，宝丽迪成为注册制下苏州相城区**创业板上市企业，也是创业板纤维母粒行业**股，迎来了企业的高光时刻。
以创新应对不确定性和挑战
从*初只有几个工人、一间厂房，到如今成为纤维母粒行业连年销量**的上市公司，宝丽迪董事长徐毅明带领着这家年轻的公司走出了一条不寻常的创新之路。
在20多年的发展历程中，宝丽迪不断引入先进的工艺技术和装备对现有的生产线进行技术改造和自主创新。比起行业连年销量**的数据，宝丽迪更看重的是产品的高质量与稳定性。
谈到企业的转型升级诉求时，宝丽迪副总经理蒋志勇表示，在自动化产线还没引入之前，客户反映我们做的颜色不对，那一定是中间环节出了问题，但如何溯源，这是非常棘手的事，到*后只能是不了了之。我们想要做的不仅是问题可追溯，还能可预判。
目前，宝丽迪实施的MES系统，财务ERP系统，在一定程度上实现了生产流程的信息化及财务管理的信息化，但企业生产设备的型号复杂，很多关键数据的采集并不完善，关键的工艺还是依赖老师傅的经验，即便是同样的原料和设备做出的产品也有细微的差别。
如何在这么多变量中寻求质的提升和稳定?徐毅明表示，“人一定是有变量的，可能手一抖就出错了，只有数字是稳定的，今后的生产应当就是数字化的生产，数字的稳定就是产品质量的稳定。”
基于supOS平台打造宝丽迪智能工厂
对企业而言，数字化转型是一个庞大、漫长且艰巨的过程，徐毅明接触了不少数字化服务厂商，但始终没有下定决心，直至蓝卓创始人褚健及团队实地走访调研企业后，他很快做了决定。“在对工业的执着与务实这一点上，宝丽迪和中控是非常相似的。蓝卓脱胎于中控，沉淀了20多年的行业知识和实践经验，我对蓝卓平台选择非常坚定，而且充满信心。”
正是怀揣同样的工业情怀和工业基因，宝丽迪坚定地选择了蓝卓supOS工业操作系统。徐毅明形象地将它比喻为工厂的“大脑”：大脑的重要性不言而喻，没有大脑，工厂所有的设备、数据等等就像不协调的四肢，都各自为营，对于人力成本、生产成本都有很大的浪费。
基于supOS平台，蓝卓将为宝丽迪进行全面的数字化集团的顶层规划，项目分三阶段实施，以点、线、面、体的发展路径，建设集团统一的数字化转型底座，完全打通集团内所有信息化异构系统，通过单体设备智能化数据采集到协同运营、高效联动、*后将方案模型化、知识自动化，从而逐步实现数字车间到透明工厂到智能工厂的转型升级。
徐毅明对未来5-10年的宝丽迪智能工厂有着美好的憧憬：我希望在技术上可以做到无人化生产，工人只需要做简单的操作就可以，比如有这样一款APP，客户下一个订单，所有生产的全流程，包括投料、排产、检验等等都可以在APP上清晰可见，客户还可以在APP进行产品的个性化定制，同时企业也可以通过APP对生产过程进行管控与追溯。
在苏州市相城区北桥解道创新路南边，苏州宝丽迪新建的研发厂区拔地而起，借力蓝卓supOS工业操作系统，宝丽迪的数字化转型之路将大步迈进，这里也将成为世界**水平的化纤母粒生产基地。
