今年9月1日，将有23个鞋类国家标准开始实施。在标准实施前的过渡期里，各企业在技术、设备方面的调整也在悄然进行。
业内人士提醒，还未达到行业标准要求的企业要加速技术设备升级，争取在过渡期内达到标准化，否则将会给企业带来重大损失。
多家泉企参与标准制订
“就等北京专家们的鉴定通知了”，晋江天守人造革有限公司参与起草《运动鞋用聚氨酯合成革》国家行业标准制订工作的负责人告诉记者，“等北京20多个专家检测鉴定完，我们还得参加答辩，这一标准有望在今年10月通过审批。”
其实，不仅原材料企业积*主动参与行业标准起草与制订，安踏、匹克等众多泉州企业也积*参与。匹克集团**工程师戴建辉告诉记者：“我们不仅参与行业标准修订，还参与了四项标准起草工作，其中《针织运动服》和《鞋类、鞋带试验方法 耐磨性能》已经通过审批。”
戴建辉介绍，目前我国运动服装行业产品的术语、安全、试验方法等项目的标准基本空白，迫切需要一部行业标准来规范运动服装行业的产品质量。目前有多项标准正在审批，也有很多项标准不久就要开始实施了。
据悉，目前已经有23个鞋类国家标准制修订项目通过专家审查，并将于今年9月1日正式开始实施。其中包括《鞋类术语》、《鞋类 帮面试验方法 可绷帮性》等。此外，由泉州各品牌鞋企参与的《篮排球专业运动鞋》、《胶鞋、运动鞋外底不留痕试验方法》、《工矿靴》、《布面童胶鞋》和《胶鞋健康安全技术规范》等五项国家标准，也进入预审阶段。
加速技术升级满足新要求
对于部分原材料和配件生产企业，由于此前为参与制订国家标准和行业标准的企业提供相关产品，新标准大规模变化带给他们的影响显然要小得多。
在匹克公司技术中心，实验室的工作人员正在对鞋带进行检测，负责人陈小姐介绍说，匹克公司参与制定的《鞋类 鞋带试验方法 耐磨性能》9月1日就要实施了，公司一直都是执行这个标准进行检测，新标准实施以后，对那些没有达到标准的鞋带生产商影响会比较大。不合格的产品将被淘汰，生产商必须在技术、设备等方面寻求突破。“不仅仅是鞋带，这次即将实施的新标准项目中，还包括帮面、外底、内垫、衬里试验方法等，这对整个鞋类行业的技术和质量都会得到提高。”
而那些游离于标准之外的企业，如果要继续生存下去，接下来的三个月可能是他们*忙碌的一段时间了。为了适应新的行业标准，他们必须及时对企业的技术设备进行升级、改造。
除了需要通过引进先进的生产设备，或对企业现有设备进行技术改造，提升企业的技术装备水平，还需具备相应的生产配套工艺技术。这就要求企业要努力改进生产检测技术、产品质量控制技术和提升生产工艺水平，增强原料采用、工艺处理过程中的环保意识，才能逐步实现与先进生产技术水平的接轨。
