不仅购买新技术，一些企业还积*进行自主研发。作为皮革龙头企业，兴业皮革在2002年就成立了研究所，每年投入的科研经费达2000多万元，目前已拥有7项***专利。
面对皮革行业的治污努力，孙辉跃认为，皮革行业要有效控制污染，除了改进自身生产技术外，更要在源头及后期产品评价审核上加大力度，这就需要与皮革上游供应商及下游经销商共同合作，整条产业链共同治污。
据介绍，此前兴业皮革就已联合上下游企业共同探讨皮革行业如何实现“绿色、环保、协同、共赢”，其关于皮革企业和成品鞋企业应共同参与环保型皮革化工原料开发的建议得到不少企业的赞同。兴业皮革副董事长蔡建设表示，皮革企业环保应当从源头即化料、染料的采购开始做起，实现从“末端治理”到“工艺治理”。“如果等到造成污染再来治理，不仅要花费高昂的治理费用，治理的效果也不明显。”蔡建设说，这两年，晋江皮革业面临着越来越严峻的发展形势，生产高附加值的绿色产品、上下游共同治污才是改变现状的**出路。
财税政策助力
业内人士介绍说，采用新型的环保材料可大幅降低皮革行业带来的污染，但迫于成本压力，很多中小皮革企业无力使用。孙辉跃给记者算了一笔账，目前皮革行业的平均毛利率为12％到13％，一旦采用新型环保剂，企业成本将增加4％到5％，毛利率会减少2％到3％，这让很多中小皮革企业很难承受，而下游鞋企、箱包企业也很难接受原料涨价。
在孙辉跃看来，只有实现规模化采购，使用新型环保材料带来的额外成本才能被下游企业所消化，这就需要整条皮革产业链内的企业一起合作，共同消化成本。
记者了解到，一项“废液回收再利用”的环保技术碍于研发成本高，上游化工企业担心推出市场后只有大型皮革企业问津而不愿涉及。为此，兴业皮革联合上下游企业共同参与化料研发，整条产业链共同研发，一起分摊研发成本，以此来降低环保型化料的价格，让更多皮革企业使用。
不过，目前有这种意识的皮革企业并不多。有关专家表示，这种造福整条皮革产业链的行动，仅靠几家企业的努力远远不够，迫切需要政策的引导和扶持。“在市场经济条件下，以利润*大化为目标的企业一般不愿在节能减排上增加投入，这需要政府设立公共技术中心，破解皮革行业的污染治理技术难题，再推广应用到全行业。”
让晋江皮革企业高兴的是，有关节能减排的新财税政策给皮革行业带来利好。此前，财政部长谢旭人表示，２００８年还将进一步完善鼓励节能减排的财税政策，对符合条件的节能环保项目及专用设备投资实行定期减免或抵免企业所得税政策，对节能减排设备投资给予增值税进项税额抵扣，完善废旧物资、资源综合利用税费优惠政策，完善支持新能源和可再生能源发展的财税政策。同时，各级政府也将加大节能减排财政投入，在节能减排方面发挥主导作用。
今年1月1日起正式施行的新《企业所得税法》中关于企业研究开发费用税前加计扣除的规定和高新技术企业适用15％的优惠税率，也给晋江皮革企业打足了底气。
业内人士认为，环保技术的研发需要大量的人力、物力和财力，有了国家财税政策的大力扶持，以往在创新特别是环保技术创新上投入不足的晋江皮革企业，有望加大环保技术创新的投入。
孙辉跃认为，在国家产业政策和财税政策的引导下，晋江皮革企业可实现绿色突围。中国皮革工业协会的有关专家也认为，皮革行业即将迎来发展的“黄金季节”，在节能减排的财税利好政策**下，尽快完成从数量主导型到品质、效益型的转变，皮革行业才能把握好“黄金季节”。
来源:海峡财经导报
面对皮革行业的治污努力，孙辉跃认为，皮革行业要有效控制污染，除了改进自身生产技术外，更要在源头及后期产品评价审核上加大力度，这就需要与皮革上游供应商及下游经销商共同合作，整条产业链共同治污。
据介绍，此前兴业皮革就已联合上下游企业共同探讨皮革行业如何实现“绿色、环保、协同、共赢”，其关于皮革企业和成品鞋企业应共同参与环保型皮革化工原料开发的建议得到不少企业的赞同。兴业皮革副董事长蔡建设表示，皮革企业环保应当从源头即化料、染料的采购开始做起，实现从“末端治理”到“工艺治理”。“如果等到造成污染再来治理，不仅要花费高昂的治理费用，治理的效果也不明显。”蔡建设说，这两年，晋江皮革业面临着越来越严峻的发展形势，生产高附加值的绿色产品、上下游共同治污才是改变现状的**出路。
财税政策助力
业内人士介绍说，采用新型的环保材料可大幅降低皮革行业带来的污染，但迫于成本压力，很多中小皮革企业无力使用。孙辉跃给记者算了一笔账，目前皮革行业的平均毛利率为12％到13％，一旦采用新型环保剂，企业成本将增加4％到5％，毛利率会减少2％到3％，这让很多中小皮革企业很难承受，而下游鞋企、箱包企业也很难接受原料涨价。
在孙辉跃看来，只有实现规模化采购，使用新型环保材料带来的额外成本才能被下游企业所消化，这就需要整条皮革产业链内的企业一起合作，共同消化成本。
记者了解到，一项“废液回收再利用”的环保技术碍于研发成本高，上游化工企业担心推出市场后只有大型皮革企业问津而不愿涉及。为此，兴业皮革联合上下游企业共同参与化料研发，整条产业链共同研发，一起分摊研发成本，以此来降低环保型化料的价格，让更多皮革企业使用。
不过，目前有这种意识的皮革企业并不多。有关专家表示，这种造福整条皮革产业链的行动，仅靠几家企业的努力远远不够，迫切需要政策的引导和扶持。“在市场经济条件下，以利润*大化为目标的企业一般不愿在节能减排上增加投入，这需要政府设立公共技术中心，破解皮革行业的污染治理技术难题，再推广应用到全行业。”
让晋江皮革企业高兴的是，有关节能减排的新财税政策给皮革行业带来利好。此前，财政部长谢旭人表示，２００８年还将进一步完善鼓励节能减排的财税政策，对符合条件的节能环保项目及专用设备投资实行定期减免或抵免企业所得税政策，对节能减排设备投资给予增值税进项税额抵扣，完善废旧物资、资源综合利用税费优惠政策，完善支持新能源和可再生能源发展的财税政策。同时，各级政府也将加大节能减排财政投入，在节能减排方面发挥主导作用。
今年1月1日起正式施行的新《企业所得税法》中关于企业研究开发费用税前加计扣除的规定和高新技术企业适用15％的优惠税率，也给晋江皮革企业打足了底气。
业内人士认为，环保技术的研发需要大量的人力、物力和财力，有了国家财税政策的大力扶持，以往在创新特别是环保技术创新上投入不足的晋江皮革企业，有望加大环保技术创新的投入。
孙辉跃认为，在国家产业政策和财税政策的引导下，晋江皮革企业可实现绿色突围。中国皮革工业协会的有关专家也认为，皮革行业即将迎来发展的“黄金季节”，在节能减排的财税利好政策**下，尽快完成从数量主导型到品质、效益型的转变，皮革行业才能把握好“黄金季节”。
来源:海峡财经导报
