20多年前，一双*普通的出口布胶鞋在美国市场上卖3美元；现在，同样的鞋在美国还是卖3美元。而这20年中 ，中国市场上的原料成本、劳动力成本等上涨了多少倍？韩耀民在常州出入境检验检疫局做了20多年出口鞋类检验员，对于 中国出口低端鞋的微利、对全国上万家出口鞋类企业普遍惨淡的生存状况深有感触。
光走低端路行不通
但让韩耀民这个“老检验”欣喜的是，就在常州，仍有鞋类出口企业重新整合资源和拓展市场，在逆境中焕发了生机 。位于东青和平工业园区的常州兴鹏鞋业有限公司是从制作鞋子模具起家，2007年开始转向鞋类加工出口，经过两三年拼 搏，到今年，企业的出口量超过百万双，盈利空间有了明显提升。
公司总经理朱建平告诉记者，刚建厂时，只能接些批量大、价位低的低端商品，出口美国大型超市，一双成品鞋*低 售价9.9美元，*高售价19.99美元。虽然2007年一年出口了70多万双鞋，但是几乎没能赚到钱。
2010年以来，受金融危机的影响，原材料和劳动力价格普涨了30%至40%，尤其是公司生产的主要原材料橡 胶由原来的2.2万元/吨一度飙升到近4万元/吨。虽然成品鞋的零售价略有提高，但在巨大的成本涨幅面前几乎可以忽略 不计，企业经营可谓风雨飘摇。
大批量改为小订单
为了提高企业的生存能力，兴鹏开始从强质量和转战略上下功夫。从去年开始，企业便一改接大批量订单的风格，逼 着自己多接小订单。以前兴鹏一年到头只做固定的十几款产品，现在一个月的订单批次可能达到两三百个。小订单工艺种类繁 多、管理要求更高，虽然给工厂组织生产带来了不少挑战，但也帮助他们在获得更高利润的同时，不断提升生产和管理水平。 通过小订单，工人们接触了、掌握了各种制鞋工艺，管理层也学会了科学高效地统筹生产。同时，通过设备更新换代升级、定 期组织员工培训、调整配方、输送设计人员到大工厂交流学习等手段，企业上下获得了经验，开拓了眼界，产品质量迅速提升 。
提升质量与**合作
在经营战略上，他们转向了与中高端品牌合作，接单时慎重选择高附加值的产品。现在与企业合作的有拉尔夫劳伦、 SNOOP、PONY等大品牌。在企业的成品鞋展览室内，摆放着一只只做工精细、边角平整、毫无瑕疵的**鞋，这些产 品都将在商场专柜出售。朱建平坦言，建厂之初，他们的工艺质量远远达不到现在这个水平，要不加紧练兵，企业不仅得不到 与**合作的机会，更不会被拉尔夫劳伦评价为中国合作工厂中的佼佼者。
迈出自主设计步伐
当今的市场，企业自主研发能力越强，就越有核心竞争力。在常州出入境检验检疫局的帮助下，兴鹏这个做低端鞋起 家的企业，稳健地迈出了自主研发设计的脚步。他们把用于服装、箱包的面料延伸到硫化鞋制作上，还在上面添加了珠片设计 。企业与美国一个时尚品牌合作的珠片鞋，凭着漂亮别致的外形赢得了很多美国年轻人的喜爱。
值得一提的是，这款产品从材料选择到外观设计再到开发打样都由兴鹏鞋业自主承担，由于体现了更多的“兴鹏元素 ”，珠片鞋的利润比给POLO等大品牌代加工高5%。
目前，常州地区出口鞋类登记备案企业共20家，今年来出口合格率达****，尤其是第三季度以来，常州出口鞋 类产品止跌回升态势明显，出口批次、货值与去年同期相比分别增长9.6%和5.5%。
