纸箱包装件，通常运用在产品的存储、运输、搬运上，对产品的安全起到保护作用，然而为了保障产品的安全。那么纸箱包装件常做的三种振动试验是怎么做的呢？
纸箱包装件振动试验的目的
依据包装件与环境特点确定试验强度，模拟汽车运输过程可能导致的危害，确认包装件的质量和存储、运输、搬运等的条件是否符合标准。
纸箱包装件按质量分类
1、质量不大于30kg；
2、质量不大于30kg，不大于100kg；
3、质量大于100kg。
试验标准
GB/T 4857.7包装 运输包装件基本试验 第7部分:正弦定频振动试验方法
GB/T 4857.10包装 运输包装件基本试验 第10部分：正弦变频振动试验方法
GB/T 4857.23包装 运输包装件基本试验 第23部分：随机振动试验方法
试验设备
模拟汽车运输试验台
试验条件
温度23℃±2℃;湿度50%RH。
正弦定频振动试验方法
方法A
1、将试样品放置在振动台上，通过操控围栏使试样重心点位置尽可能接近振动台中心。
2、设置振动台加速度范围在0.5g——1.0g，并且使试样不与台面分离。
3、选择一定（正负）峰值之间的位移，在相应的频率范围内确定试验频率，产生在0.5g——1.0g之间的加速度值内进行测试。
方法B
1、将试样品放置在振动台上，通过操控围栏使试样重心点位置尽可能接近振动台中心。
2、操作振动台，产生可选范围的加速度，使试样从台面分离从而引起相对冲击。
3、选择预定的振幅，开始使试样在2HZ的频率下振动，冰逐渐提高频率，直到试样即将与振动台分离的状态为止。
4、在试验期间，沿试样底部移动-0.15mm到3.0mm厚，*小宽度为50mm的标准量具，在至少三分之一试样底面积的部分，插入该量具。
正弦变频振动试验方法
方法A
1、将试样品放置在振动台上，通过操控围栏使试样重心点位置尽可能接近振动台中心。
2、设置频率以每分钟二分之一倍频程的扫频速率，在3Hz——100Hz之间进行扫频试验，扫频试验：3Hz——100Hz——3Hz,重复两次。
3、使用加速度计测量时，要将加速度计尽可能紧贴到靠近包装件的振动台面上，但要有防护措施以防止加速度计与包装件相接触。
4、当存在水平振动分量时，由此分量引起的加速度峰值不应大于垂直分量的20%。
方法B
1、按方法A的程序进行试验，在一个或多个完整 的扫描周期内，采用一个合适的低加速度值（典型的在0.2g-0.5g范围内），做共振扫频，并记录试样及振动台上的加速度值。
2、在主共振频率的±10%范围内进行共振试验，也可在第二和第三共振频率的±10%范围内进行试验，在共振频率上停留15min。
随机振动试验方法
1、将试样品放置在振动台上，通过操控围栏使试样重心点位置尽可能接近振动台中心。
2、集装货载、堆码振动或单独的试样，通常赢使用不固定方式放置，试样用围框围住，以免振动过程中从台上坠落，调整保护设置位置，使试样的中心能在各水平方向10mm范围内作无约束运动。
3、只有当试样在实际运输条件下需要固定时，试验时才将试样固定放置。
4、试验开始时，应保证其强度不能超过选择的PSD曲线强度，应以至少低于预定PSD6dB开始起振动，然后分一步或几步增加强度直到达到预定值，使闭环控制系统在较低的试验强度下完成均衡。
5、继续振动直至完成预定时间180min的随机振动，或者直到试样出现预定损伤时停止试验。这段时间的振动完全是在预定强度下完成的，振动强度调节时间不计在内。
