随着汽车保有量的增加，汽车成为人们第二个重要的活动空间，仅次于建筑室内空间。为了满足舒适和安全等多种要求，汽车制造商普遍开始选择制造各种不同的内饰以优化车内环境。与此同时，汽车内饰的检测也显得尤为重要。
一、汽车内饰产品分别有：
1.后备箱内饰：后备箱减振垫、后备箱支撑杆、后备箱盖铰链、后备箱密封胶条、高位刹车灯装饰板、后备箱隔热垫、后备箱盖扶手、后备箱锁体、备胎、备胎盖板、千斤顶、行李箱边内饰、C柱内饰、顶棚;
2.前门内饰：门框胶条、后视镜内装饰、前门铰链、前门装饰板中央框、前门限位器、门槛装饰板、前门扬声器、轮胎标签、车窗玻璃开关、前门锁体、前门内开把手、前门内开锁柄、前门窗密封胶条、前门密封胶条;
3.后门内饰：门框胶条、后门锁销、后门装饰板中央框架、门槛装饰板、车窗玻璃升降开关、后门减震垫、儿童锁开关、后门锁体、后门密封胶条、右门内开锁柄;
4.驾驶室内饰：危险警告开关、组合开关、发动机转速表、里程表、方向盘、安全气囊、IP下饰板、后除雾开关、模式操作杆、网速操丛杆、烟灰缸、空调开关、内外偱环开关、音控开关、主驾座椅、副驾座椅、手刹、后排座椅、靠背调节器、头枕、安全带。
二、汽车内饰测试项目：
1、环境老化试验：红外光光照老、温度循环试验、模拟曝晒试验、耐腐蚀试验(金属标准件)、耐潮湿试验;
2、振动噪声测试：环境振动耐久、振动扫频(振动耐久前，后进行)、振动耐久性试验、振动模态、耐冲击性、振动噪声测试;
3、功能操作耐久性测试：收纳箱操作耐久、杂物盒顶盖操作耐久、扶手的机械疲劳寿命试验、烟灰缸操作耐久寿命试验、扶手的机械*限;
4、功能特性测试：装配和拆卸试验、杂物箱操作力、出风口操纵力、出风管拔出力、插入力、烟灰缸操作力、仪表板整体强度刚性、扶手操作力、副仪表板扶手的操作力、副仪表板侧面刚性、副仪表板的刚性(点刚性)、副仪表板扶手的刚性、烟灰缸的操作力;
5、材料、环境及化学试验：材料性能试验(形状、尺寸、外观、色差、光泽、密度、燃烧特性、吸水率、维卡耐热、热变形温度、拉伸、弯曲、雾化性能)、可靠性与环境耐候性能(耐温度、耐水、耐湿性、耐化学介质、耐振动、耐冲击、耐疲劳、耐刮擦、耐盐雾);
6、其他功能测试：落球冲击性、气囊爆破试验、头部撞击、气动噪音控制、通风管的热量散失、风量分配、耐油脂性能、烟灰缸的密封性香烟火焰密封性、烟灰缸耐灰性、扶手泡沫剥离试验。
