合成石材盐雾试验循环系统的组成

盐雾循环系统由以下三部分：

1.盐雾循环箱

用于制作盐雾循环箱的材料应抗盐雾腐蚀且不影响试验结果。

箱体容积不小于0.2m³，箱体顶部要避免试验时聚积的溶液滴落到试样上。

箱体温度可控制在（35±2）℃范围内，温度测量区应距箱内壁不小于100mm，并能从箱外读书。

2.喷雾装置

喷雾气源：将经过滤器净化的压缩空气导入装有蒸馏水的饱和塔内湿化（饱和塔水温略高于盐雾箱试验温度），并通过调压阀使湿化的压缩空气进入喷雾器，压力控制在70kPa~170kPa范围内。

喷雾系统：由喷雾器、盐溶液注入装置和喷雾倾斜挡板组成。

盐溶液注入装置应包含维持液位的装置。倾斜挡板应能防止盐雾直接喷射到试样上。

3.盐雾收集器

盐雾循环箱内至少放两个盐雾收集器，一个靠近喷嘴，一个远离喷嘴。收集器用玻璃等惰性材料制成漏斗形状，直径为10cm，收集面积为80cm²，漏斗管插入带有刻度的容器中，要收集的是盐雾，而不是从试样或其他部位滴下的液体。

试验前要彻底清洗盐雾箱，在放入试样之前，设备至少应空运行24h。

对合成石材试样的要求，尺寸为100mm*100mm*Hmm（H为厚度），且具有一装饰面的板材，装饰面应平整、光滑、不能由裂纹、缺棱或缺角。

准备6件试样，从6件试样中随机选择其中1件作为A组对比样，另5件作为B组试验样。试验前用蒸馏水或去离子水清洗试样的表面。

试样放置盐雾循环箱内且被测试面朝上，让盐雾自由沉降在被测试的表面上，被测试表面不应受到盐雾的直接喷射。

试样被测试表面在盐雾箱中与垂直方向成15°~30°，不应接触箱体，也不应互相接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被测试表面上，试样或其支架上的液滴不应落在其他试样上。试样支架宜采用玻璃、塑料等材料。

试验前处理：将A、B组试样在（70±5）℃的鼓风干燥箱内干燥至恒重，连续两次质量之差小于0.02%，放入干燥器中冷却至室温，称其质量m0，精确至0.01g。随后按照GB/T13891《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》测定光泽度G0，并做好测量位置进行标记。


循环试验：

1.将B组试样置于（35±2）℃的盐雾循环箱中进行，通过调节喷雾压力、饱和塔水的温度和倾斜挡板位置使箱内喷雾均匀，盐雾沉降量为每80cm²面积上1ml/h~2ml/h。连续喷雾4h、断开喷雾系统于箱内鼓风干燥8h为1循环，根据需要选择循环次数（如15次，30次，45次，60次等）。

2.试样试验完毕后取出，反复冲洗干净并在（70±5）℃的鼓风干燥箱内干燥至恒重，连续两次质量之差小于0.02%，放入干燥器中冷却至室温，称其质量mn，精确至0.01g。再标记位置按照GB/T13891《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》测定光泽度Gn（n为循环次数）。

3.将试验后B组试样与A组试样做对比，观察并记录下外观变化，如试样产生鼓包、分裂、剥落、腐蚀或颜色变化等。