为了保证广大电力作业人员的人身安全,国家对各种常用电力安全工具规定了相应的预防性试验项目、周期和要求,并提供了相应的试样方法,用于判断这些工具是否符合使用条件。
判断一根缆绳是否符合报废的标准包括但不限于:使用时所承受的负荷、弯曲半径、磨损、化学接触或各种因素的组合。想要延长缆绳的使用寿命就要对缆绳进行定期的检查和维护,这是一个持续的过程。
缆绳的检查
1.外观检查
如果对缆绳进行检查时,发现有切口或明显的磨损,这样的缆绳必须报废,因为整根缆绳的强度降低了。但对于双编结构的缆绳,因为有护套保护,所以检查内芯的强度会有些困难,虽然内芯不容易观察。但在检查时发现缆绳被剪断或有明显的磨损,就必须将缆绳更换或将损坏的区域移除,然后用合适的拼接方式修复缆绳。
2.缆绳细节检查
磨损
检查缆绳时,要仔细检查内部和外部。任何一方磨损时,缆绳都明显变弱。作为编织绳的一般规则,当因摩擦造成的缆绳磨损≥25%或纤维断裂时,应不再继续使用。对于双编绳,护套磨损50%达到报废标准,对于三股绳,磨损10%达到报废标准。
注意:有些缆绳**次投入使用时,缆绳的外部细丝会起毛。这是细丝断裂的结果,它实际上为下面的纤维形成了一个保护。
在这种情况下,缆绳的强度是比较稳定的,而不会出现强度损失加剧的现象。但如果表面粗糙度增加,就会导致磨损过度,从而造成强度损失。
光泽或釉面区
有光泽或出现釉面的区域是热损伤的迹象,这种强度损失比熔化纤维所造成的损失更大。
直径不一样
检查平坦区域,是否凸起或团块。
纹理不一样
出现纹理不一致或坚硬的区域表明可能有过多的灰尘、砂砾嵌入缆绳或受到冲击负荷导致缆绳损坏。
剩余强度
兴轮绳缆研发测试中心为客户提供缆绳的剩余强度测试,定期对使用中的缆绳样本进行测试,以确保更新报废标准,反映实际使用情况。
变色
使用后,所有的缆绳都会变脏。但要注意检查可能由化学污染引起的变色区域。