1范围
JB/T 5000的本部分规定了重型机械产品装配的一般要求、装配部件的形位公差、装配连接方法、典型部件装配、总装及试车等通用技术要求。本部分适用于重型机械产品的装配。除产品图样、技术文件和订货技术条件有特殊要求外，均应符合本部分的规定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T 5000的本部分的引用面成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本部分。GB/T 9239.1--2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求﹑第1部分:规范与平衡允差的检验（ISO 1940-1:2003，IDT>JB/T 5000.3重型机械通用技术条件第3部分:焊接件JB/T 5000.9重型机械通用技术条件第9部分:切削加工件JB/T 5000.11--2007重型机械通用技术条件第11部分:配管JB/T 6996重型机械液压系统通用技术条件JB/T 7929齿轮传动装置清洁度
3装配的-一般要求
3.1进人装配的零件及部件（包括外购件、外协件)，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。3.2零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈馅、切屑、油污、着色剂、防锈油和灰尘等。
3.3装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。经钳工修整的配合尺寸，必须由检验部门复检。
3.4装配过程中的机械加工工序应符合JB/T 5000.9的规定;焊接工序应符合JB/T 5000.3的规定。3.5除有特殊要求外，装配前必须将零件的尖角和锐边倒钝。'
3.6装配过程中零件不允许磕碰、划伤和锈蚀。
3.7输送介质的孔要用照明法或通气法检查是否畅通。
3.8装配后无法再进人的部位要先涂底漆和面漆。油漆未干的零、部件不得进行装配。
3.9机座、机身等机器的基础件，装配时应校正水平（或垂直)。其校正精度，对结构简单、精度低的机器不低于0.2inmVm;对结构复杂、精度高的机器不低于0.1 mm/m.
3.10零、部件的各润滑点装配后必须注入适量的润滑油（或脂)。
4装配部件的形位公差
4.1本形位公差是指装配部件被测要素的未注形位公差，主参数L≤1000mm见表1，主参数L>1000mm~10000mm见表2。
4.2形位公差主参数是指装配时相关部件被测要素的长度尺寸。
4.3当相关技术文件中未注明形位公差时，一-般使用公差等级中的m等级，如与m等级不相符的形位
