陶瓷耐化学腐蚀性怎么检测?目前对于陶瓷耐化学腐蚀性有对应的检测方法标准依据。今天百检网就给大家介绍一下陶瓷耐化学腐蚀性的测定方法相关信息。
检测方法标准依据：GB 3810.13-2006 陶瓷砖试验方法 第13部分耐化学腐蚀性的测定
1 范围
GB/T3810的本部分规定了在室温条件下测定陶瓷砖耐化学腐蚀性的试验方法。
本部分适用于各种类型的陶瓷砖
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T3810的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本部分。
ISO3585 硅硼玻璃3.3——特性
3 原理
试样直接受试液的作用,经一定时间后观察并确定其受化学腐蚀的程度
4 水溶性试液
4.1 家庭用化学药品
氯化铵溶液:100g/L。
4.2 游泳池盐类
次氯酸钠溶液20mg/L(由约含质量分数为0.13活性氯的次氯酸钠配制
4.3 酸和碱
4.3.1 低浓度(L)
a) 体积分数为0.03的盐酸溶液,由浓盐酸(P=1.19g/mL)配制。
b) 柠檬酸溶液:100g/L。
c) 氢氧化钾溶液;30g/L。
4.3.2 高浓度(H)
a) 体积分数为0.18的盐酸溶液由浓盐酸(p=1.19g/mL)制得。
b) 体积分数为0.05的乳酸溶液。
c) 氢氧化钾溶液:100g/L。
5 设备
5.1 带盖容器,用硅硼玻璃(ISO3585)或其他合适材料制成。
5.2 圆筒,用硅硼玻璃(ISO3585)或其他合适材料制成的带盖圆筒。
5.3 干燥箱,工作温度为110℃士5℃;也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。
5.4 麂皮。
5.5 由棉纤维或亚麻纤维纺织的白布。
5.6 密封材料(如橡皮泥)
5.7 天平,精度为0.05g。
5.8 铅笔,硬度为HB(或同等硬度)的铅笔。
5.9 灯泡,40W,内面为白色(如硅化的)。
6 试样
6.1 试样的数量
每种试液使用5块试样。试样必须具有代表性。试样正面局部可能具有不同色彩或装饰效果,试验时必须注意应尽可能把这些不同部位包含在内。
6.2 试样的尺寸
6.2.1 无釉砖:试样尺寸为50mm×50mm,由砖切割而成,并至少保持一个边为非切割边。
6.22 有釉砖:必须使用无损伤的试样,试样可以是整砖或砖的一部分。
6.3 试样的准备
用适当的溶剂(如甲醇),彻底清洗砖的正面。有表面缺陷的试样不能用于试验
7 无釉砖试验步骤
7.1 试液的应用
将试样放入于燥箱(5.3)在110℃士5℃下烘干至恒重。即连续两次称量的差值小于0.1g。然后使试样冷却至室温。采用4.1、4.24.3.1及4.3.2所列的试液进行试验。
将试样垂直浸入盛有试液的容器(5.1)中,试样浸深25mm。试样的非切割边必须完全浸入溶液中。盖上盖子(5.1)在20℃士2℃的温度下保持12天，12天后,将试样用流动水冲洗5天,再完全浸泡在水中煮30min后从水中取出,用拧干但还带湿的麂皮(5.4)轻轻擦拭,随即在110℃±5℃的干燥箱中烘干
7.2 试验后的分级
在日光或人工光源约3001x的光照条件下(但应避免直接照射),距试样25cm~30cm,用肉眼(平时带眼镜的可戴上眼镜)观察试样表面非切割边和切割边浸没部分的变化。砖可划分为下列等级
7.2.1 对于4.1和4.2所列的试液:
UA级:无可见变化。
UB级:在切割边上有可见变化。
UC级:在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化。
7.2.2 对于4,3.1所列的试液:
ULA级:无可见变化。
ULB级:在切割边上有可见变化。
ULC级:在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化。
7.2.3 对于4.3.2所列的试液:
UHA级:无可见变化。
UHB级:在切割边上有可见变化。
UHC级:在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化
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关于陶瓷耐化学腐蚀性检测测定方法相关信息就介绍到这里。做检测，上百检，百检网为您带来一站式检测服务。
