1范围
本标准适用于额定起重量为0.32~320t的手动和电动的钢丝绳起重滑车（以下简称滑车)，其工作级别为GB/T 3811中规定的Ml~M3级。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
GB/T 197——1981普通螺纹公差与配合（直径1~355mm)
GB/T 307.3——1996滚动轴承通用技术规则
GB/T 309—1984
滚动轴承滚针
GB/T 699—1988
优质碳素结构钢技术条件
GB/T 700—1988
碳素结构钢
GB/T 1176—1987铸造铜合金技术条件
GB/T l184—1996形状和位置公差未注公差值
GB/T 1801—1979公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T 3811—1983起重机设计规范
GB/T 9439—1988灰铸铁件
GB/T 11352——1989一般工程用铸造碳钢件GB/T 13306—1991标牌
GB/T 13384—1992机电产品包装通用技术条件JB/T 4207.1—1999手动起重设备用吊钩
3技术要求
3.1主要零件的材质
3.1.1吊钩和链环螺母、中轴、吊轴、合页轴用力学性能不低于GB/T 699中的45钢。3.1.2吊钩材料应符合JB/T 4207.1的规定。
3.1.3吊环、链环用GB/T 699中的20 钢~30钢。
3.1.4直径小于或等于210mm 的滑轮，其力学性能应不低于GB/T 9439中的HT200:直径大于或等于240mm的滑轮，其力学性能应不低于GB/T 11352中的ZG 270—500。
3.1.5 滑动轴承采用GB/T 1176中的ZCuAl10Fc3铝青铜。
3.1.6滑动轴承采用粉末冶金含油轴承时应符合下列要求;
a)表面硬度为90~130HB:
b)径向压溃强度系数K大于40;
c)磨损量小于0.5mg/cm(在比压:P-300ON/cm?，速度:v=0.35ms，轴承运转 1km 长时的磨损量);
d)含油率大于15%(体积)。
3.1.7采用滚动轴承时应符合下列要求:
a)滚动轴承均应符合GB/T 307.3中G级的有关规定:b)滚针按GB/T 309的规定。
3.1.8护隔板、加强板、合页板采用GB/T 700中的Q23**.3.1.9进厂原材料应有合格证明。
3.2滑轮
3.2.1滑轮铸件的加工表面不准有砂眼、气孔、缩孔、裂纹和疏松等缺陷，非加工表面不允许有影响使用寿命的缺陷。
3.2.2滑轮径向和端面的圆跳动，均不得超过滑轮绳槽底径的1.5/1000.3.3吊钩、链环、吊环、吊架和横梁
3.3.1锻件表面应光整，不应有毛刺、裂纹、招叠、过热、过烧及降低强度的其他局部缺陷，且缺陷不允许焊补。锻造后的零件必须进行热处理。
3.3.2钩柄中心线对吊钩钩腔中心线，只允许向钩腔中心内侧偏移，其偏移量不大于钩腔直径的3%。3.3.3环柄中心线对链环环腔中心线的对称度，应不大于环腔宽的3%
3.3.4螺纹精度（包括螺母)应不低于GB/T 197中的6H/6g-
3.3.5吊环跨距与环腔中心线的对称度应符合表1的规定-
