1 总 则
1.0.1 为提高钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工稈技术水平，保证工程质量，实现技术、经济合理、节能减排、保护坏境，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于钢铁企业新建、扩建、改建的冷轧废液处理及利用设施工程的建设、运行和维护管理。
1.0.3 本标准也适用于钢铁企业新建、扩建、改建热轧工程中采用酸洗、退火、镀锌、镀锡工艺等深加工项日的废液处理及利用设施工程的建设、运行和维护管理。
1.0.4 钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工程建设、运行和维护管理除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 乳化液废液 waste emulsion
轧制过程产生的乳化废液。
2.0.2 酸液净化 acid purification
去除酸液中所含的金属离子和污泥，使废酸循环利用的过程。
2.0.3 在线净化 in-line purification
设置在主循环系统中的净化工艺。
2.0.4 离线净化 off-line purification
设置在主循环系统之外的净化工艺。
2.0.5 硅泥 silicon-containing sludge
在硅钢酸洗过程中产生的含右二氧化硅的污泥。
2.0.6 混酸mixed acid
硝酸和氢氟酸的混合物。
2.0.7 混酸再生 mixed acid regeneration process
经过物理化学反应生成再生硝酸和氢氟酸的过程。
2.0.8 酸性废水 acid-containing wastewater
生产过程中产生的含盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等成分的废水。
2.0.9 碱性废水 alkali-containing wastewater
生产过程中产生的含氢氧化钠、磷酸钠等成分的废水。
2.0.10 含油废水 wastewater containing oil and emulsion
生产过程中产生的含有乳化液、修磨液、轧制油、防锈油、液压油、润滑汕等成分的废水。
2.0.11 含锯废水 Cr-containing wastewater
生产过程中产生的含三价铅、六价锯的废水。
2.0.12 钝化废液 waste passivation solution
带钢钝化过程中产生的废液。
2.0.13 电镀废液 waste electroplating solution
带钢电镀过程屮产生的废液。
2.0.14 耐指纹废液 waste anti-fingerprint solution
带钢表面耐指纹处理过程中产生的废液。
2.0.15 磷化废液 waste phosphating solution
带钢表面磷化处理过程中产生的废液。
2.0.16 磁性分离 magnetic separation
利用磁力将铁粉从流体介质中分离出来的过程。
2.0.17 平整液废液 waste solution from temper mill
带钢平整过程中产生的平整废液。
2.0.18 药剂平整液 temper mill solution using chemical agents
用平整剂和脱盐水混合配制的平整液。
2.0.19 纯水平整液 temper mill solution using pure water
仅用脱盐水作为平整液。
2.0.20 单机试车 inpidual test
空载或用安全介质对现场安装的单台动设备、机组实施规定的运转测试，以检验除受工艺介质影响外的机械性能、制造和女装质量。
2.0.21 冷试车 cold commissioning
对规定范围内的设备、管道、电气和自动化控制系统.在完成单机试车后用水、空气或其他安全介质所进行的模拟试运行及对系统进行的测试、整定等活动.以检查其除受工艺介质影响外的全部性能、制造和安装质量。
2.0.22 热试车 hot commissioning
対建成的项目设施按设计文件规定引入真实工艺物料，打通生产流程，并生产出产品。
2.0.23 试运行 trial run
在热试车完成后.对项口进行一系列运行操作调整，使其运行逐步达到稳定、正常工况的阶段。
2.0.24 性能考核 performance test
试运行期间，在项目达到稳定运行的条件下，为考核合同及设计文件规定的有关项目能力、产品质量、原材料及动力消耗等内容而进行的一定时限的满负荷或规定负荷运行和测定。
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