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QB/T 2590-2003.Enamelling hot- water units in store type.
4.3耐温急变性
4.3.1试样制备
当制品不能直接用于试验时，.应制作105 mm× 105 mm或直径105mm的试样。
试样应在搪瓷制品的不同部位用手工锯、割刀或适当的切割工具切割，边缘应整齐，不应造成搪瓷开裂，瓷面应符合3.4的要求。或用与被测内胆主要构件相同的材料制作，并以同样前处理、涂搪、干燥、烧成工艺制造的样板，例如:样板和热水器内胆生产时一起制作并平齐悬挂在搪烧炉内烧成或在实验室的炉中烧成。若因搪烧需要，可在样板边角处钻一个直径5mm 的孔，其中心距边缘应不大于4mm。
4.3.2耐温急变性试验选用3个以上的样本。
4.3.3将试样在空气中加热至（200±10）℃，恒温20 min后，在5s 内投入温度约为15℃的冷水中，试样应完全浸没。待冷却后取出试样，观察试样表面情况。如无破裂，则使试样干燥。重复上述操作5 次。
试验用冷水应有足够的量，使试验过程中冷水温升不大于1℃.试样由于切割引起的损伤不应考虑在内。
4.4耐酸侵蚀性
4.4.1试验部位为接触热水部位，如该部位试验有困难，则可选相应的其他部位或以相同工艺制作的样板。
4.4.2试验步骤按GB/T 9989规定进行。试验溶液为10%的盐酸(HCI〉溶液，试验时间为1 h。
4.5耐热水侵蚀性
4.5.1该试验每次至少进行3个平行试验，每个试验进行两次504h的侵蚀。
4.5.2试样按4.3.1制取，样板背面应涂薄层搪瓷或其他涂层以防腐蚀。
注:俐板厚超过2.I mm 的样板，质量可能会超过一般量程为200g(精度为0.2mg)的分析天平称量范围，要选用特殊的,精度相同、量程较大的天平进行称量。
4.5.3试验设备
试验装置应符合附录A的规定，新的玻璃制件应用沸水浸泡一周以上，每天换水。
4.5.4试验溶液
试验溶液为电导率不小于1 mS/m的去离子水。
4.5.5试验步骤
在试验装置内注入450mL试验溶液，液面应在加热器上边缘以上（离玻璃筒下边缘约高95mm)。当溶液开始沸腾后，调节控温装置，使回流冷凝管滴下液滴的速度控制在30滴/min~50滴/min。
试验溶液以下述方式重复更换:
—**天至第五天，每24h更换一次。——六、七两天连续试验，不用更换。
…--第二、兰周重复上述程序更换试验溶液。
试验分两个阶段，每个阶段21天（504h)。计算第二试验阶段单位面积失重的算术平均值作为整个试验评估的依据。
若各试样单位面积失重之差大于算术平均值的30%，则再次进行试验，将四个数值的算术平均值作为试验评估的依据。
4.6耐碱侵蚀性
按GB/T 9988-1988规定的方法进行。试验使用的介质为碳酸钠溶液，试验温度为(80±2)℃。试样规格为89mm×89 mm。
4.7耐压性能
(QB/T 2590-2003 贮水式热水器搪瓷制件标准内容仅部分展示)
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