钢结构焊缝常用的无损检测方法有哪些,什么是焊缝无损检测这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
1、用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段,在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下,对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。
2、 焊缝检验 在焊接结构生产中,由于目前所使用的焊接技术而得到的焊缝质量尚未达到足够的稳定性,因而为保证焊接构件的质量,必须对焊缝进行质量检验,确保焊缝符合所规定的技术要求和结构的安全使用性。
3、焊缝的检验分非破坏性检验和破坏性检验两大类。
4、通常在生产中焊缝的检验为非破坏性检验,如直观检验、致密性检验等。
5、 一、焊缝的直观检验 焊缝的直观检验有两项内容。
6、 焊缝外形尺寸检验 焊缝外形尺寸检验是采用测量工具对焊缝外形尺寸进行检测,它包括检验焊缝的宽度、高度及焊缝的平直度、焊接波纹的平整度等各项成形指标是否达到技术要求。
7、2.焊缝表面质量检验 焊缝表面质量检验是用目视或用5~10倍放大镜对焊缝表面进行检查,观察焊缝表面是否存在咬边、焊瘤、未焊透、弧坑及表面气孔、夹渣、裂纹等焊缝缺陷。
8、 二、焊缝的致密检验 各种储存液体或气体用的容器及压力容器,如锅炉、管道等构件,对焊缝的致密性有一定的技术要求。
9、为确保构件的运行安全,必须对焊缝进行致密性试验,常用的焊缝致密性检验方法有水压试验、气压试验或煤油试验等三种: 1. 水压试验 水压试验适用于检验焊缝的致密性和强度,其试验方法有两种:一种是用于开口容器的致密性试验,在常压下用水将容器灌满或部分灌水,不附加压力,检验焊缝的致密性;另一种是用水将容器灌满,并封闭容器上所有孔,用水泵把容器内的水压提高进行强度试验,通常试验压力为工作压力的倍,并在此压力下持续一段时间,然后把压力降至容器的工作压力,进行致密试验。