在铁路工程的施工过程中使用较多的常用材料主要有:型钢、钢筋、粗细骨料、水泥、粉煤灰等,上述几种材料占据到整个铁路工程施工中所需要原材料的近9成以上。做好对于相关原材料的检验检测是十分必要的,在对上述原材料进行检测的过程中需要注意以下几点:
(1)对于铁路工程施工中所使用的型钢在进行检验检测时需要注意的是由于型钢是铁路工程中铺设轨道所使用的主要材料,因此其材质的好坏直接关系到铁路工程的建设质量,对于铁路工程中所使用的型钢要求采用耐候型钢,在对型钢进行检验检测时应当重点对型钢的抗拉强度、屈服强度、伸长率以及型钢的冷弯系数等进行相应的检验检测,只有在测试数据符合规范要求后才能进场使用。在对铁路工程中的型钢进行检验检测时应当选择同规格、同型号、同批号的型钢为基准以60吨为一批次来进行检测,对于不足60吨的则按照一批次进行检验检测。
(2)对于铁路工程施工中所使用的粗、细骨料,在检测中主要检测粗细骨料的吸水率、紧密空隙率、含泥量、泥块含量、有机物含量、颗粒级配、压碎值等相关指标,检测时需要以600t或是400m3为一个批次按照同一产地、规格和品种来作为一个检验批次,对于不足一个检验批次的则按照一个检验批次进行检测。在检验检测时所取样品需要均匀且具有代表性,确保铁路工程原材料检验检测数据的准确性和可靠性。
(3)对于铁路工程施工中所使用的水泥,对其进行检验检测时主要检测是水泥中所含有的游离化学物质含量、比表面积、安定性以及凝结时间、强度、碱含量等数据,水泥的检验检测需要按照同厂家、同强度等级、同出厂日期的标准来作为一个检验批次进行检测,一个检验检测批次为散装水泥不超过500t,袋装水泥应当控制在200t的范围内,需要注意的是在对水泥进行检验检测后超过三个月的水泥在再次使用时需要重新进行检验检测后符合规范要求才可使用。
(4)粉煤灰在进行检验检测时主要检测的是粉煤灰中的需水量比、细度、烧失量、氯离子含量、含水率以及氧化钙等的含量,对于粉煤灰的检验检测需要按照120t的标准作为一个检验检测批次,在取样时要注意取样的均匀性,以确保检验检测数据具有*强的代表性。